[发明专利]一种改性沥青强剪搅拌装置

说明书

本发明公开了一种改性沥青强剪搅拌装置，涉及沥青搅拌设备领域。本发明中设有集料罐、搅拌罐和焖料罐，使用时在集料罐中对沥青原料与改性剂的比例进行调配，完成比例调配之后将沥青原料与改性剂的混合料通过进料管道输送至搅拌罐内部，通过传动机构带动搅拌罐进行自转，通过搅拌机构对搅拌罐中的沥青原料与改性剂的混合料进行搅拌，所述搅拌机构的搅拌方向与搅拌罐的旋转方向相反，从而对搅拌罐中的沥青原料与改性剂混合料进行充分强剪搅拌，使沥青原料与改性剂相互混合形成改性沥青，再通过出料管道将搅拌罐中的改性沥青输送至闷料罐内进行闷料，以增加改性沥青的稳定性。本发明可以大大改善改性沥青发生的离析现象，提高沥青的存储稳定性。

技术领域

本发明涉及沥青搅拌设备领域，尤其涉及一种改性沥青强剪搅拌装置。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣，天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

改性沥青是在普通沥青中加入适量的不同种类的添加剂由基质沥青和添加剂经过多次研磨搅拌，溶胀而成的聚合物，现有技术中，在制备改性沥青时，由于基质沥青与改性剂之间存在密度差，使得改性剂在沥青中存在上浮或者下沉的现象，使生产出来的沥青存现离析现象，导致改性沥青在存放过程中容易发生变性。

发明内容

本发明提供一种改性沥青强剪搅拌装置，以解决现有技术中制备改性沥青时改性剂在沥青中存在上浮或者下沉现象的技术问题。

一种改性沥青强剪搅拌装置，包括搅拌罐、集料罐、闷料罐、进料机械密封盖、出料机械密封盖、搅拌机构和传动机构，所述搅拌罐为中部贯穿的圆柱体，所述搅拌罐的两个贯穿口处分别安装有进料机械密封盖和出料机械密封盖，通过进料机械密封盖和出料机械密封盖使搅拌罐内部形成一个密封的腔体，所述搅拌罐的外侧设有一圈传动齿槽，所述传动机构通过传动齿槽与搅拌罐传动连接，所述搅拌机构通过进料机械密封盖、出料机械密封盖横向设置在搅拌罐的内部，所述集料罐设置在搅拌罐旁且位于设有进料机械密封盖的一侧，所述集料罐的底部设有进料管道，所述进料管道通过进料机械密封盖通至搅拌罐内部，所述集料罐的侧端设有两个料道，所述闷料罐设置在搅拌罐且位于设有出料机械密封盖的一侧，所述出料机械密封盖处设有出料管道，所述出料管道连通闷料罐和搅拌罐。

进一步，所述搅拌罐的外围设有一个加热外盖，所述加热外盖中设有一圈加热棒，所述加热棒位于加热外盖与搅拌罐之间。

进一步，所述集料罐的底部设有第一支撑架，所述搅拌罐的底部设有第二支撑架，所述第一支撑架高于第二支撑架。

进一步，所述搅拌机构由搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶组成，所述搅拌电机安装在所述出料机械密封盖上，所述搅拌杆分别穿过进料机械密封盖和出料机械密封盖且与搅拌电机传动连接，所述搅拌叶设有多个，多个所述搅拌叶设置在搅拌罐内部且与搅拌杆传动连接。

进一步，所述传动机构安装在所述第二支撑架上，所述传动机构由传动电机、传动齿轮、传动杆和传动定位轴承组成，所述传动杆安装在所述传动电机上，所述传动杆与所述传动电机传动连接，所述传动齿轮固定在所述传动杆上，所述传动定位轴承设有两个，两个所述传动定位轴承设有在所述传动杆上且位于传动齿轮的两侧，所述传动定位轴承的底部固定在第二支撑架上，所述传动齿轮与所述传动齿槽相互啮合。

进一步，所述第二支撑架上设有限位装置，所述限位装置包括由限位滚轮、滚轮定位轴承和限位杆组成，所述限位滚轮安装在所述限位杆的中间，所述滚轮定位轴承设有两个，两个所述滚轮定位轴承安装在限位杆上且位于限位滚轮的两端，所述限位装置设有四个，四个所述限位装置安装在第二支撑架上，所述搅拌罐的外围设有两个接触环，四个所述限位装置与两个所述接触环相互接触。