[发明专利]一种基于模具加工的连续自动送料装置

说明书

本发明公开了一种基于模具加工的连续自动送料装置。具体涉及模具加工技术领域，包括装置台体，所述装置台体的下表面一端焊接有支撑构件，所述装置台体的内部上端转动安装有送料辊，所述装置台体的上表面一端安装有推料构件，所述装置台体的上表面另一端开设有进料口，熟手装置台体的内侧安装有理料板，所述理料板的外表面焊接有第一弹簧，所述推料构件的上端设置有支架，所述支架的上表面转动安装有物料适配调节构件，所述支架的内侧物料适配调节构件的下表面位置处焊接有动力构件框架。本发明基于模具加工的连续自动送料装置，能调整推料构件与物料接触的松紧度，连续送料结构合理，有导向构件，能任意调节装置的高度。

技术领域

本发明涉及模具加工技术领域，具体是一种基于模具加工的连续自动送料装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具，模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等，连续自动送料装置是模具加工中送料装置，连续送料能增加工作效率，减少人工成本。

中国专利公开了一种连续模具的自动送料装置(授权公告号CN110171096A)，该专利技术通过在模具的两侧设置有入料装置和出料装置，利用驱动电机带动驱动轮转动，从而带动物料的运送，避免了人为频繁的上料和取料，本结构的设计简单，便于维护，利用机器上料，不仅节省大量劳动力，还同时提高了生产线效率，但是，目前市场上的基于模具加工的连续自动送料装置，大多运送物料的效率较低，大多为传送带运送物料，易脱滑，不能精准的运送物料到模具位置处，大多连续送料结构不合理，不利于不同厚度的物料进行运送，大多没有导向构件，不利于物料保持在同一直线进行运送，会导致模具内部的物料偏离，不利于模具的正常工作，增加瑕疵品，多装置安装不便不利于送料装置于压模装置的连接匹配，大多不能任意调节装置的高度，导致不能适配多种压模装置。因此，本领域技术人员提供了一种基于模具加工的连续自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于模具加工的连续自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于模具加工的连续自动送料装置，包括装置台体，所述装置台体的下表面一端焊接有支撑构件，所述装置台体的内部上端转动安装有送料辊，所述装置台体的上表面一端安装有推料构件，所述装置台体的上表面另一端开设有进料口，熟手装置台体的内侧安装有理料板，所述理料板的外表面焊接有第一弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述推料构件的上端设置有支架，所述支架的上表面转动安装有物料适配调节构件，所述支架的内侧物料适配调节构件的下表面位置处焊接有动力构件框架，所述动力构件框架的内部下表面安装有电机，所述动力构件框架的下表面一端安装有摩擦推料轮，所述摩擦推料轮的后端转动连接有履带。

作为本发明再进一步的方案：所述物料适配调节构件的上端设置有转把，所述转把的下表面焊接有第一外螺纹杆，所述第一外螺纹杆的外表面位于支架的上表面位置处焊接有内螺纹环，所述第一外螺纹杆的下端焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面包裹连接有第二弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑构件的上端设置有主杆，所述主杆的下端转动连接有第二外螺纹杆，所述第二外螺纹杆的下表面焊接有支撑板，所述支撑板的下表面焊接有橡胶垫。

作为本发明再进一步的方案：所述装置台体为一种不锈钢材质的构件，所述送料辊为一种不锈钢构件，且送料辊与物料接触位置处设置有橡胶层，所述送料辊两两相隔两厘米均匀的排列在装置台体的内侧。