[发明专利]一种双氧水生产装置污水生化处理工艺

说明书

本发明涉及一种双氧水生产装置污水生化处理工艺，双氧水装置来的高浓度COD、有毒性低生化性污水首先进入均质池进行均质、平流隔油池、破乳池，通过向破乳池内投加98％浓硫酸进行破乳，利用浅层气浮池使乳化油破乳后浮于水面去除，破乳后的污水进入芬顿反应池，通过投加药剂进行芬顿反应后污水调碱后进入一级除磷池进行除磷后进入絮凝沉淀芬顿铁泥，含泥污水进入斜板沉降池去除铁泥后污水进入生化系统进行生化深度处理，依次进入厌氧池、好氧池、曝气生物滤池后污水流入二级除磷池后污水进入臭氧反应池进行脱色后使出水达标排放。经试验采用本发明COD、总磷、石油类去除能满足生化系统运行并达到污水处理一级A排放标准。

技术领域

本发明属于活性污泥法污水生化处理领域，为解决工业生产过程中产生的高浓度、低生化性污水处理工艺，尤其涉及一种双氧水生产装置产生的高浓度低生化性污水的生化处理方法。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

随着工业发展及环保要求，工业废水需要进行处理达到排放标准后进行排放，为满足工业装置生产需要，需配套建设相应的污水处理装置，双氧水装置生产过程中产生的微黄色具有芳烃气味的污水，pH约为13，双氧水装置生产的污水进行处理达标也是污水处理单位面临的难题，为了减轻对活性污泥法生化系统的影响，需要对污水进行解毒并进行改性，提高污水的可生化性，确保能进行生化处理并合格排放。

刘安生《双氧水生产污水的处理》蒽醌法生产双氧水装置、生产中排出的污水CODcr为5000～7000mg/L,并呈浅橙色。在加入硫酸亚铁的条件下,采用双氧水氧化，加入石灰乳和絮凝剂处理。该方法采用的是芬顿技术进行处理，芬顿技术只能去除COD，投加石灰能去除磷，单石灰投加会因废水中碱度影较大，且除磷需要的pH为8.5到10.5，会使系统结构严重，且外排水还需调回pH，会在污水处理过程中带入的盐类更多，并且对石油类、悬浮物等物质的能力较差。

专利CN208087403U公开了双氧水生产污水处理装置，涉及污水处理装置技术领域，包括从左到右依次设置的混合罐、离心沉淀罐和磁粉絮凝物分离器，所述混合罐的右上侧壁分别设置有pH中和粉存放仓和混凝剂存放仓，所述混合罐设置有pH值测定仪，所述离心沉淀罐包括外壳、旋转筒和动力机构，靠近所述离心沉淀罐的上方设置有磁粉存放仓所述离心沉淀罐上端设置有出水管，所述磁粉絮凝物分离器包括箱体和磁性盖，所述箱体的左右内壁之间设置有旋转轴，所述固定板与箱体上端面活动连接。但该专利是一种物理絮凝沉淀去除污水中的污染物质的方法，众所周知，物理方法无法去除水溶性COD组成物，无法达到深度处理至一级a的标准。必须采用化学法或者生化方法或者二者结合的方法能达到一级a的排放标准。其次：絮凝沉淀只能去除不溶性物质，无法去除水溶性物质。第三：石油类及悬浮物浓度对磁絮凝有较大的影响，该发明难以较好地解决石油类物质及悬浮物浓度较高而影响系统处理效果的问题。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供了双氧水污水生化处理工艺，采用平流隔油池、破乳池、气浮池、芬顿反应槽、一级除磷池、铁泥沉降池、厌氧池，好氧池、二沉池、接触氧化池、二级除磷反应池、终沉池、臭氧反应池、清水池的生化处理工艺从而达到对污水进行解毒并进行改性，提高污水的可生化性，确保能进行生化处理合格的目的。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种双氧水生产装置污水生化处理工艺，包括：双氧水生产装置污水流经平流隔油池、破乳池、气浮池、芬顿反应槽、一级除磷池、铁泥沉降池、厌氧池，好氧池、二沉池、接触氧化池、二级除磷反应池、终沉池、臭氧反应池、清水池依次进行处理，即得。