[发明专利]一种缠绕膜边料粉碎装置

说明书

本发明属于缠绕膜技术领域，具体涉及一种缠绕膜边料粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎辊，所述粉碎辊上设有均匀分布的粉碎齿，所述粉碎辊上设有均匀排列的吹料孔，所述粉碎辊内设有调节槽，所述调节槽上侧壁上设有活动连接的挡流板，所述挡流板上设有多个与吹料孔相匹配的连通孔，所述粉碎箱一侧壁上设有对称分布且与调节槽进口处相匹配的导流管，所述导流管之间通过连接块固定连接，所述粉碎箱内壁上设有液压杆，所述液压杆端部与连接块固定连接，相邻的粉碎齿之间的粉碎辊设置在吹料孔，利用曝气机产生的强大气流，使气流能够通过吹料孔将缠绕在粉碎齿上的残料吹落，实现了粉碎齿的清理，有效的解决了现有在不拆卸的基础上，粉碎齿清理麻烦的问题。

技术领域

本发明属于缠绕膜技术领域，具体涉及一种缠绕膜边料粉碎装置。

背景技术

缠绕膜采用挤出工艺加工，其主要原料有聚氯乙烯、低密度聚乙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物、线性低密度聚乙烯、聚丁二烯等具有黏弹性的高聚物，目前国内主要采用LLDPE、LDPE等，以复合膜为主。采用流延工艺或吹塑工艺生产完成，主要设备为挤出机及相应的辅助设备，如配料、混料、加料系统、测厚系统和卷取系统等。

缠绕膜吹膜工艺在生产过程中，会产生一定的边料，为了节约成本，一般都会将边料粉碎后回用，在现有边料粉碎设备中，塑料膜容易残留在粉碎齿上，影响粉碎效率，对于粉碎齿上残留膜的清理，十分的麻烦。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种缠绕膜边料粉碎装置，。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种缠绕膜边料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上端设有进料斗，位于进料斗底部的所述粉碎箱内设有对称分布的粉碎辊，所述粉碎箱底部设有出料管，所述粉碎辊上设有均匀分布的粉碎齿，位于粉碎齿之间的所述粉碎辊上设有均匀排列的吹料孔，位于每排吹料孔底部的所述粉碎辊内设有调节槽，位于吹料孔底部的所述调节槽上侧壁上设有活动连接的挡流板，所述挡流板上设有多个与吹料孔相匹配的连通孔，所述粉碎箱一侧壁上设有对称分布且与调节槽进口处相匹配的导流管，所述导流管之间通过连接块固定连接，所述粉碎箱内壁上设有固定连接的液压杆，所述液压杆端部与连接块固定连接，所述粉碎箱一侧设有曝气机，所述曝气机输出端设有曝气管，所述曝气管与粉碎箱外侧的导流管相连通。

优选的，所述挡流板上设有多个呈方形的复位孔，所述复位孔内设有滑动连接且呈倒置T形的限位块，所述限位块上端与相对应的调节槽上侧壁固定连接，所述复位孔内设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与限位块固定连接，且复位弹簧另一端与复位孔侧壁固定连接。

优选的，所述调节槽进口处均设有单向进气阀。

优选的，相邻之间的所述调节槽之间相互连通。

优选的，位于粉碎箱内部的所述导流管为可收缩的波纹软管。

优选的，所述导流管位于粉碎辊的下端部。

优选的，所述粉碎辊两端设有对称分布的连接轴，所述连接轴两端分别与相对应的粉碎箱内壁活动连接，所述粉碎箱一侧设有驱动电机，所述驱动电机输出端通过皮带分别与粉碎箱同一侧的连接轴连接。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：

本发明在相邻的粉碎齿之间的粉碎辊设置在吹料孔，利用曝气机产生的强大气流，使气流能够通过吹料孔将缠绕在粉碎齿上的残料吹落，实现了粉碎齿的清理，有效的解决了现有在不拆卸的基础上，粉碎齿清理麻烦的问题；

导流管和液压杆的设计，利用液压杆的伸缩，带动导流管同步运动，使调节槽在运动至导流管平齐时，通过液压杆的伸长，使导流管与调节槽对接，然后通过曝气机，即可实现粉碎齿上残料的分离，方便快捷，液压杆的收缩，能够使导流管在不使用时，能够恢复初始位置，不影响整体的使用。

附图说明