[发明专利]一种用于核电厂一回路稳压器底部保温隔热装置及方法

说明书

本发明属于核电厂机械领域，具体涉及一种用于核电厂一回路稳压器底部保温隔热装置及方法。核电厂原保温层存在安装复杂，无法重复利用，粉化粉尘现象严重，固定不够牢固的问题。本发明装置包括支撑结构，保温结构，锁紧结构。本发明方法包括：步骤一：先决条件确认；步骤二：现场施工条件；步骤三：稳压器底部保温拆除；步骤四：稳压器相关数据采集及及新保温结构预制；步骤五：稳压器底部保温安装；步骤六：保温优化验收。采用本改进方案实施后的稳压器底部保温隔热层保温效果好、可重复多次使用、使用寿命较长，易拆卸、方便维修，大大缩短了核电厂维修施工时间，提高了核电厂经济效益。

技术领域

本发明属于核电厂机械领域，具体涉及一种用于核电厂一回路稳压器底部保温隔热装置及方法。

背景技术

某核电厂两台机组的稳压器底部电加热器元件存在损坏故障缺陷，经项目组分析原因是原来的隔热层在现场安装过程较为繁琐，耗时较长，安装后容易出现缝隙、运行一段时间后后容易发生松散现象，对安装人员要求较高，导致基建期稳压器底部保温结构安装不严密，系统介质高温直接烘烤电加热器元件而损坏。

核岛厂房内稳压器底部保温层是用于反应堆运行期间对稳压器设备本体进行的保温功能，防止热量损失而导致降低反应堆运行的经济性，同时也降低系统设备厂房的环境温度。原来的保温层制作安装存在以下问题：(1)现场安装较为复杂、不方便拆装；(2)由于设备在运行时，会产生一定的振动，持续高温下，保温材料会产生粉化现象，普通保温拆装时，会产生大量的粉尘，对施工人员健康造成影响；(3)保温材料不利于重复利用而增加核废物；(4)固定不够牢固、层间容易产生较大缝隙而失去保温隔热作用。本次改进针对这些缺点进行改进，可以更为快捷地在现场拆装、固定更为稳固，保温层间紧密无缝隙产生，经过长期运行也不容易产生缝隙，隔热效果更有保证。

发明内容

1.目的

对稳压器底部保温结构进行优化，使保温结构与被保温对象之间保温安装严紧完好。

2.技术方案

一种用于核电厂一回路稳压器底部保温隔热装置，包括：支撑结构，保温结构，锁紧结构。所述的保温结构中，接管嘴保温块，内环保温块，中1环保温块，中2环保温块，外环保温块，第一层软质可拆式保温和第二层软质可拆式保温依次按沿圆心向外方向连接；所述保温结构保温块之间留有供加热器元件接管穿过的孔隙；支撑结构整体罩在保温结构外表面。

所述的支撑结构包括龙骨支承座，龙骨钢带，钢带固定环，龙骨支撑带；龙骨支承座支撑在整个装置外围，龙骨钢带不锈钢钢带撑托固定在第一层软质可拆式保温和第二层软质可拆式保温外围。

所述的锁紧结构包括魔术贴搭接边，魔术贴锁紧带；所述的保温块之间用魔术贴搭接边连接，龙骨钢带和保温块之间通过魔术贴锁紧带固定连接。

所述的保温结构采用单层/多层可拆卸毯式保温，接缝保温毯之间为45°至60°的斜缝搭接，所述保温块单个重量小于等于30kg。

一种用于核电厂一回路稳压器底部保温隔热方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：先决条件确认；步骤二：现场施工条件；步骤三：稳压器底部保温拆除；步骤四：稳压器相关数据采集及及新保温结构预制；步骤五：稳压器底部保温安装；步骤六：保温优化验收。

步骤一：先决条件确认，具体包括：1.进入稳压器底部区域前必须询问辐射防护人员并许可后方可进入；2.确认脚手架搭设条件具备；3.现场照明满足施工要求；4.办理辐射控制区作业申请。

步骤二：现场施工条件，具体包括：1.确认稳压器底部区域可以进入，环境剂量率可以接受；2.现场搭设脚手架，维修电气人员和保温人员做好现场监护工作；3.确认脚手架搭设已完成并验收合格；4.确认施工隔离区已建立完成；5.保温拆除和回装过程中电气维修人员须全程跟踪监护，以确保周边电加热器元件不是因为保温/脚手架作业而造成损坏。