[发明专利]一种用于金属材料抛光的夹持装置

说明书

本发明涉及金属材料加工技术领域，特别涉及一种用于金属材料抛光的夹持装置，解决现有技术中没有能够保证对抛光金属材料施加可控的加载力，且可以周期性的转换金属材料的抛光方向的问题，具体包括有：支架组件，施力机构可拆卸地固定在支架组件的工作端上，夹持组件可沿轨道滑动，还用以夹持待加工金属材料的周向，第一传动机构传动控制夹持组件在预设滑动轨迹范围内沿轨道滑动，驱动机构用以驱动第一传动机构，以传动控制夹持组件沿预设转动轨迹滑动，第二端可脱离地或者可保持与驱动机构传动连接，驱动机构可间歇性地驱动第二传动机构，本发明能提供可控的加载力，能够防止偏磨，抛光过程不需要人工接触抛光材料，安全可靠。

技术领域

本发明涉及金属材料加工技术领域，特别涉及一种用于金属材料抛光的夹持装置。

背景技术

现行方式中，金属材料的性能测试试验，对于试验材料形状、尺寸及表面腐蚀产物会对测试结果产生影响，部分测试仪器对材料的外形参数有技术要求。为控制这些因素对试验的影响，或满足试验仪器使用的要求，在试验开始前需要对材料进行抛光，以获得所需形状、尺寸及表面状态的样品。

目前，试验材料抛光采用手动操作，人工操作时间长，人员受伤概率较高，且容易造成金属材料的偏磨。另外，金属材料进行抛光时，需要对金属材料材料施加一定的加载力，加快材料的抛光进程；还需要改变调整金属材料的抛光方向，确保金属材料的各部分抛光均匀。具体地，对于尺寸较小的材料，需要施加小的可控的加载力，用于加快材料的抛光速率，并且不产生过度磨损，不产生偏磨。而通过手动操作的方式，完成金属材料的夹紧、施加加载力、改变材料的抛光方向的操作，可以通过手持或一般夹具实现，施加加载力以及方向的改变完全通过人力操纵，精确度与操作性差，尤其是抛光设备高速转动过程中，在金属材料脱离试验员的控制时容易导致划伤。

现有技术中，目前，缺少一种试验器材，能够为试件提供可控的加载力，能周期性改变金属材料的相对抛光方向，用于实现金属材料抛光过程的自动处理，减少手动操作的步骤。因此，应当设计出一种自动式抛光用的夹持装置，可以简化人员操作程序，且能够获得良好的抛光质量。

发明内容

本发明要解决现有技术中没有一种能够具有完善功能的夹持装置，该完善的功能指首先能够保证对抛光金属材料施加可控的加载力，且可以周期性的转换金属材料的抛光方向的问题，进而减少抛光过程中的人工操作，而提供一种用于金属材料抛光的夹持装置。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案具体如下：

一种用于金属材料抛光的夹持装置，包括：

支架组件，其架设在抛光设备输出端的上方，并在所述抛光设备输

出端的上方形成有工作端；

施力机构，其可拆卸地固定在所述支架组件的工作端上；

轨道，其设置在所述施力机构的下端，并可沿所述施力机构的高度方向移动一预设距离；

夹持组件，可沿所述轨道滑动，并形成一预设滑动轨迹，所述夹持组件用以夹持待加工金属材料的周向；

其中，所述施力机构可向所述待加工金属材料施加一预设力，以使所述待加工金属材料在保持所述预设力时，由所述抛光设备输出端进行抛光作业；

第一传动机构，其用以传动控制所述夹持组件在所述预设滑动轨迹范围内沿所述轨道滑动；

其中，所述第一传动机构可部分地随所述轨道沿所述预设距离移动；

所述第一传动机构可部分地随所述轨道沿所述预设滑动轨迹移动；

驱动机构，其用以驱动所述第一传动机构，以传动控制所述夹持组件沿所述预设转动轨迹滑动；

第二传动机构，其第二端铰链连接所述轨道上，其第一端可脱离地或者可保持与所述驱动机构传动连接；