[发明专利]液氮制冷热交换器

说明书

本申请涉及一种液氮制冷热交换器，属于热交换器技术领域。液氮制冷热交换器包括：承载盘、盘管及液氮喷淋架；承载盘包括底板和形成在底板四周的侧板，底板与侧板形成用于容纳盘管的容纳空间，盘管设置在底板上，液氮喷淋架用于朝向盘管喷淋液氮，承载盘用于承载液氮以使盘管浸泡于液氮中。根据本申请实施例的液氮制冷热交换器，通过承载盘的容纳空间实现对盘管的承载和液氮的汇集，使得盘管能够浸泡于液氮中，二次利用液氮，同时增加了盘管与液氮的接触面积，使得盘管热交换均匀，从而提高了制冷效率，节约能源。

技术领域

本申请涉及热交换器技术领域，具体而言，涉及一种液氮制冷热交换器。

背景技术

液氮制冷由于冷却速度快，在工业领域的应用越来越广泛。目前使用最多的是将液氮喷淋在降温物体表面，但液氮在气化过程中不能充分气化，剩下的液体会流失浪费，且普通喷淋不均匀，制冷效率也不高。

发明内容

本申请的目的在于针对上述问题，提供一种液氮制冷热交换器，能够收集未气化的液氮，使盘管浸泡于液氮中，能够二次利用液氮，从而提高制冷效率。

根据本申请一方面实施例的液氮制冷热交换器，包括承载盘、盘管及液氮喷淋架；承载盘包括底板和形成在底板四周的侧板，底板与侧板形成用于容纳盘管的容纳空间，盘管设置在底板上，液氮喷淋架用于朝向盘管喷淋液氮，承载盘用于承载液氮以使盘管浸泡于液氮中。

根据本申请实施例的液氮制冷热交换器，通过承载盘的容纳空间实现对盘管的承载和液氮的汇集，使得盘管能够浸泡于液氮中，二次利用液氮，同时增加了盘管与液氮的接触面积，使得盘管热交换均匀，从而提高了制冷效率，节约能源。

另外，根据本申请实施例的液氮制冷热交换器还具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一些实施例，底板上设置有填充隔，填充隔用于与盘管配合并填充容纳空间。

在上述实施方式中，通过填充隔的设置，填充容纳空间中盘管没有占用的部分，在喷淋液氮时，减少液氮量，提升容纳空间中的液氮位面，便于盘管浸泡于液氮中。

在本申请的一些具体实施例中，填充隔的远离底板的一端的宽度小于填充隔的靠近底板的一端的宽度。

在上述实施方式中，填充隔的形状设计，便于与盘管配合，在减少液氮量的同时，便于实现液氮的收集及导流。

根据本申请的一些实施例，盘管为S字形结构，盘管包括多个直管，相邻的两个直管平行设置且通过弯头相连，填充隔位于相邻的两个直管之间，位于两端的两个直管分别穿过侧板并伸出容纳空间。

在上述实施方式中，盘管的结构形式，便于增加盘管的热交换面，便于实现填充隔的排布。

在本申请的一些具体实施方式中，盘管的两端分别设置有电磁阀。

在上述实施方式中，通过电磁阀控制盘管内介质的流量，便于实现对热交换器的换热功率的控制。

进一步地，液氮喷淋架包括主支架和分支架，主支架设置有主输送通道，主输送通道的一端用于与液氮源相连，分支架设置有多个与主输送通道连通的分输送通道，每个分输送通道与一个直管对应设置，每个分输送通道上设置有多个喷头，多个喷头沿直管的长度方向间隔分布。

在上述实施方式中，通过主输送通道将液氮传送至分输送通道，便于实现对盘管的同时喷淋液氮，使得盘管热交换均匀。

根据本申请的一些实施例，承载盘设置有导流件，导流件的一端与侧板的上边缘相连且与容纳空间连通。

在上述实施方式中，通过导流件将容纳空间溢出的液氮排出并收集，便于合理利用液氮。