[发明专利]封边条电磁自动排刀分切方法

说明书

本发明涉及分切装置技术领域，所述封边条电磁自动排刀分切装置还包括用于驱动轴体（4）转动的驱动机构；在需要调整刀片组件（2）的位置的时候，给电磁溢流阀（3）通电，从而使得顶升机构泄压，从而放松花键条（5），刀片件（21）处于轴向可移动的自由状态；此时，接通第一电磁线圈（24）以及第二电磁线圈（25）的电路，由刀片件（21）两侧的第一电磁线圈（24）以及第二电磁线圈（25）产生同向或反向磁场，从而产生吸引或排斥力，所述封边条电磁自动排刀分切装置还包括用于驱动轴体转动的驱动机构。本发明采用汽缸式单独设使得刀片件不易松脱；采用电磁式自动间距调节，调节速度块，精度高；通过压电微调垫片对刀刃间距进行自动调节，调节迅速，精度高，大大提高分切效果和刀片寿命。

技术领域

本发明涉及一种封边条电磁自动排刀分切方法。

背景技术

分切装置广泛应用于印刷、包装以及其他基膜材料的制备，它是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备。工作时，由于需要单次将整块呈片状的宽幅材料分切成多条条状的窄幅材料，因此，在工作前即需要设置多个刀片，并将该多个刀片间隔分开固定，以确保单次切割能够分切出多条条状的窄幅材料。现有技术中的分切装置有两种，其一是，装置固定设置有多个刀片，且刀片与刀片之间的间距误差小，该种分切装置只能够固定分切单一宽度的材料，使用局限；其二是，装置活动设置有多个刀片，当需要进行分切工作时，需要人工调节刀片与刀片之间的间距，该种分切装置根据需要能够分切多种宽幅的材料，使用较为灵活，但是人工调节刀片与刀片之间的间距误差大，分切出的材料准确性差。

发明内容

本发明的目的在于克服以上所述的缺点，提供了一种封边条电磁自动排刀分切方法。

为实现上述目的，本发明的具体方案如下：一种封边条电磁自动排刀分切方法，包括气胀轴、刀片组件以及电磁溢流阀；所述气胀轴包括轴体以及活动设于轴体上的多个花键条；所述轴体内设有用于使花键条突伸出轴体的顶升机构；

所述刀片组件包括套设于轴体外的刀片件；所述刀片件设有用于容置花键条的花键槽；所述刀片件的两侧分别设有第一电磁线圈以及第二电磁线圈；所述电磁溢流阀用于控制顶升机构工作；

所述封边条电磁自动排刀分切方法还包括用于驱动轴体转动的驱动机构。

本发明进一步设置为，所述顶升机构包括左顶杆以及右顶杆；所述右顶杆固定设于轴体内；所述左顶杆活动设于轴体内；所述右顶杆设有贯穿右顶杆的第一气道；所述右顶杆的一端与电磁溢流阀连通；

所述左顶杆的一端设有气室；所述左顶杆的另一端设有第一斜面；所述右顶杆的另一端套设于气室内；所述花键条设有与第一斜面配合的第二斜面。

本发明进一步设置为，所述右顶杆的另一端与左顶杆的一端之间设有密封圈。

本发明进一步设置为，所述电磁溢流阀包括本体；所述本体内设有气腔以及与气腔连通的第二气道；所述第二气道与第一气道连通；所述气腔的开口处设有阀球；所述阀球与气腔之间设有复位弹簧；所述本体设有与气腔连通的进气口；

所述电磁溢流阀还包括用于密封气腔开口的阀盖、穿设于阀盖内的铁芯以及用于驱动铁芯工作的电磁溢流阀线圈；所述阀盖设有出气口。

本发明进一步设置为，所述刀片件与第一电磁线圈之间设有第一压电微调垫片；所述刀片件与第二电磁线圈之间设有第二压电微调垫片。

本发明进一步设置为，所述花键槽内设有定位斜面。

本发明进一步设置为，所述驱动机构包括电机、与电机的输出端连接的第一齿轮以及与第一齿轮啮合的第二齿轮；所述轴体与第二齿轮连接。

本发明进一步设置为，所述封边条电磁自动排刀分切装置还包括支架；所述电机固定于支架上；所述轴体与支架之间设有轴承。