[发明专利]一种新型纸盖成型机在审
申请号: | 201911106254.0 | 申请日: | 2019-11-13 |
公开(公告)号: | CN110774666A | 公开(公告)日: | 2020-02-11 |
发明(设计)人: | 唐华庆 | 申请(专利权)人: | 浙江中祥机械有限公司 |
主分类号: | B31D1/00 | 分类号: | B31D1/00 |
代理公司: | 33211 温州瓯越专利代理有限公司 | 代理人: | 王阿宝 |
地址: | 325000 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底纸 面纸 分度盘 料仓 纸盖成型机 输送托盘 吸纸组件 工位 转盘 升降 凸轮轴 凸轮分割器 传动稳定 分度凸轮 工序流程 加工机组 驱动电机 生产效率 输送组件 整体机器 精准度 双层纸 传动 挡座 急停 加装 减小 纸盖 驱动 生产 | ||
本发明涉及一种新型纸盖成型机,通过在面纸料仓与面纸升降吸纸组件之间设置面纸输送组件,从而将面纸料仓内的面纸稳定的输送到面纸挡座内,通过加装该装置使纸盖成型机在生产双层纸盖时,各个工位在一整体机器上实现,简便了工序流程,提高了生产效率,通过设置送底纸转盘,送底纸转盘内设置输送托盘,输送托盘下方设置底纸升降吸纸组件,使底纸能稳定的从底纸料仓进入到分度盘上,提高的底纸输送的精准度与稳定性,同时整个纸盖加工机组采用一个驱动电机驱动分度盘及工位同时工作,不仅结构紧凑且传动稳定,同时分度凸轮代替凸轮分割器,从而减轻凸轮轴的负载,大大减小了分度盘急停带来的惯性,从而提升了传动的稳定性。
技术领域
本发明涉及一种纸加工设备,具体涉及一种新型纸盖成型机。
背景技术
纸盖是一种用纸制成的用于密封容器的包装配件。在包装容器生产过程中,容器因具体需要被设计成敞口,如包装杯、敞口的纸罐、纸盒、纸桶等,同时会设计配套的密封纸盖。
现有纸盖成型机在生产纸盖时首先需将卷边纸进行超声波粘边成纸圈,然后输送到分度盘上,再将底纸输送到存有纸圈的加工圈内,在经过风热、滚花、卷边最后再出料成纸盖,但这种纸盖成型机还有如下缺陷:
(1)现有的纸盖成型机目前只能生产单层纸盖,只有生产出单层纸盖后继续加工加入面纸后才能制成符合客户要求的双层纸盖,这种生产双层纸盖的机器需要多台相互独立的设备才能实现产品的加工模式,流程繁琐,设备成本高,生产效率低。
(2)现有的纸盖成型机中底纸输送工位,通过将底纸吸取杆将底纸料仓中的底纸吸出后,再通过底纸推送装置推送到加工圈下方,最后通过底纸推杆从下往上将底纸推送到存有纸圈的加工圈内,进行下一道加工工序,但是这种底纸输送方式在实际使用过程中,底纸推杆与分度盘需要十分精准配合才能将底纸推送到加工圈内,当纸盖成型机运行时间一久,这样的底纸输送装置就会有极大概率出现偏差,使底纸不能精准进入加工圈,需要经常性调试,给纸盖加工制造带来极大的不便。
(3)现有的分度盘传动机构在驱动分度盘转动时是采用凸轮分割器来驱动分度盘间隙转动,但是凸轮分割器在高速运转的情况下,分割器的入力凸轮与出力转塔由运动到停止的切换过程中,或者由停止到运动的启动过程中,都会产生一个较大的惯性冲击,导致分度盘在运作过程中产生抖动,影响分度盘上各个工位的加工精度,且现有的分度盘传动机构采用一根纵轴两根横轴通过凸轮分割,器驱动各个工位的升降板上下,存在升降板惯性大、升降速度慢,由于升降板较大因此对传动结构的负载也很大,有必要对此进行改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,
提供一种新型纸盖成型机,用于在一整体机器上生产双层纸盖、简便了工序流程,提高了生产效率、同时包装底纸输送稳定并解决原本分度盘传动机构急停时惯性冲击带来的抖动,同时优化了传动机构中各个装置的升降组件,使传动稳定且同步率更高。
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