[发明专利]一种生物炭基尿素肥料的制备工艺和制备生产线

权利要求书

1.一种生物炭基尿素肥料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

将生物质热解得到生物炭，并冷却；

将尿素加热熔化得到熔融尿素；

将冷却后的生物炭和熔融尿素按比例充分混合渗融，再挤压成型得到生物炭基尿素肥料。

2.按照权利要求1所述的生物炭基尿素肥料的制备工艺，其特征在于：将生物质热解的废气用于加热尿素。

3.按照权利要求1所述的生物炭基尿素肥料的制备工艺，其特征在于：生物质热解温度为400-600℃。

4.按照权利要求1所述的生物炭基尿素肥料的制备工艺，其特征在于：尿素和生物炭混合渗融的质量比为0.1:1-1.5:1。

5.一种实现权利要求1-4中任一项所述制备工艺的制备生产线，其特征在于：包括生物质连续热解装置、尿素熔化装置、混合仓和螺旋挤压机；混合仓内设有搅拌器，生物质连续热解装置和尿素熔化装置的输出端分别与混合仓的一端连通，螺旋挤压机与混合仓的另一端连通。

6.按照权利要求5所述的制备生产线，其特征在于：生物质连续热解装置包括热解炉、第一电机、螺旋传送器和储存仓；热解炉的一端设有进料口，另一端设有出料口和废气出口；螺旋传送器的两端分别对应进料口与出料口安装在热解炉内，第一电机驱动螺旋传送器转动；储存仓与热解炉的出料口连通，储存仓设有排气口和出口，储存仓的出口与混合仓连通。

7.按照权利要求6所述的制备生产线，其特征在于：尿素熔化装置包括尿素存放斗、辅助加热器，辅助加热器安装在尿素存放斗的外壁上；尿素存放斗的出料口与混合仓连通，尿素存放斗的出料口处设有阀门。

8.按照权利要求7所述的制备生产线，其特征在于：螺旋挤压机包括第二电机、挤压筒、螺旋挤压杆和多孔出料模具；螺旋挤压杆安装在挤压筒内，第二电机驱动螺旋挤压杆转动，挤压筒的进料口与混合仓连通，多孔出料模具安装在挤压筒的出料口处。

9.按照权利要求8所述的制备生产线，其特征在于：所述生产线还包括旋转刮刀、产品传送带和产品收集槽；旋转刮刀安装在挤压筒上，且刀口正对多孔出料模具的末端；旋转刮刀以与挤压筒的连接点为轴心旋转；产品传送带的一端安装在多孔出料模具的正下方，另一端位于产品收集槽的正上方。

10.按照权利要求9所述的制备生产线，其特征在于：热解炉的废气出口和储存仓的排气口分别通过输气管道与尿素存放斗连接。