[发明专利]一种苯加氢工艺过程中余热的利用系统及其使用方法

权利要求书

1.一种苯加氢工艺过程中余热的利用系统，其特征在于：包括通过管道依次连接的用于粗苯精炼提纯的加工部、用于轻苯物料加氢的预反应部、用于苯加氢物料加氢的主反应部、用于氢气加热的汽化器和用于苯加氢物料最终冷却的冷却器。

2.按照权利要求1所述的一种苯加氢工艺过程中余热的利用系统，其特征在于，所述加工部包括用于粗苯轻重分离的预馏塔和用于粗苯换热的第一换热器，第一换热器的输出端与预馏塔输入端相连。

3.按照权利要求1所述的一种苯加氢工艺过程中余热的利用系统，其特征在于，所述预反应部包括用于轻苯加热的加热器、用于轻苯加工反应的预反应器和用于苯加氢物料换热的第二换热器，加热器的输出端与预反应器的输入端相连，预反应器的输出端和第二换热器的输入端相连。

4.按照权利要求1所述的一种苯加氢工艺过程中余热的利用系统，其特征在于，所述主反应部包括用于苯加氢物料换热的第三换热器、用于苯加氢物料加热的加热炉和用于苯加氢物料加工反应的主反应器，第三换热器的输出端与加热炉的输入端相连，加热炉的输出端与主反应器的输入端相连，主反应器的输出端与第三换热器相连。

5.按照权利要求1所述的一种苯加氢工艺过程中余热的利用系统，其特征在于，所述汽化器的输入端与所述第二换热器的输出端相连，汽化器的输出端与所述第三换热器的输入端相连。

6.一种按照权利要求1-5任意一项所述的一种苯加氢工艺过程中余热的利用系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：粗苯进入第一换热器进行换热，然后进入预馏塔中轻重分离，分离出轻苯；

S2：轻苯进入加热器进行加热，温度达到反应标准后进入预反应器反应；

S3：物料从预反应器出来在第二换热器和主反应器出来的物料进行换热后进入汽化器中的热氢进行加热；

S4：物料从汽化器中进入第三换热器与主反应器出来的物料换热，经第三换热器换热后送至加热炉加热至主反应器所需温度进入主反应器加工反应；

S5：主反应器出来的物料在送至冷却器途中在第三换热器、第二换热器和第一换热器都对其中物料进行余热换热。

7.一种按照权利要求1-5任意一项所述的一种苯加氢工艺过程中余热的利用系统的使用方法，其特征在于，所述S5中主反应中出来的物料在第一换热器、第二换热器和第三换热器中换热的温度分别为70℃-80℃、200℃-220℃和230℃-250℃。

8.一种按照权利要求1-5任意一项所述的一种苯加氢工艺过程中余热的利用系统的使用方法，其特征在于，所述S3中汽化器内热氢的温度为390℃-410℃。

9.一种按照权利要求1-5任意一项所述的一种苯加氢工艺过程中余热的利用系统的使用方法，其特征在于，所述S2和所述S3中预反应器和主反应器的加氢反应所需温度分别为160℃-180℃和260℃-280℃。