[发明专利]抽屉式脱模水循环使用装置

说明书

一种抽屉式脱模水循环使用装置，涉及铸造领域，该抽屉式脱模水循环使用装置包括定模抽屉式回收盘、动模抽屉式回收盘和滑轨机构，定模抽屉式回收盘通过所述滑轨机构安装在定模底部，定模抽屉式回收盘相对定模滑动，当定模抽屉式回收盘滑动到滑轨机构的一端时，其上盘面位于定模模面的正下方，当定模抽屉式回收盘滑动到滑轨机构的另一端时，其上盘面离开定模模面的正下方,动模抽屉式回收盘与动模的配合关系和所述定模抽屉式回收盘与定模的配合关系相同，该装置操作方便，可根据模面的工序情况，来调整回收盘与模面的位置关系，能够实现脱模水回收功能的同时，也避免了铸件频繁掉落打击装置本体，提高了使用寿命。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体地涉及一种抽屉式脱模水循环使用装置。

背景技术

在精密压铸生产的过程中，每次压铸前需对模面用脱模水进行雾化喷淋，在这个工序中，大量非雾状的脱模水沿着模面下淌，传统的沟渠集中处理方式是通过下沟渠把全部的压铸机喷雾多余的脱模水集中处理，在此过程中，脱模水容易受到沟渠里面废机油、废水及各种垃圾的污染，以至于无法再回收并循环使用，这种方式不仅浪费了大量的脱模剂和水资源，并造成了对环境的严重影响。

为改善传统的沟渠集中处理脱模水方式带来的负面影响，需要在模底设置回收装置，但由于铸造生产过程中的特点，存在试模或整个带流道浇口的铸件脱落砸坏下方回收装置的风险，针对这种情况，现需要一种既能高效回收脱模水，又能有效防止铸件砸坏的回收装置，来解决铸造过程中脱模水回收的技术难题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种抽屉式脱模水循环使用装置，以克服现有技术中无法有效回收脱模水用来循环使用和有效解决防止铸件砸坏回收装置的技术难题。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供抽屉式脱模水循环使用装置，包括定模抽屉式回收盘、动模抽屉式回收盘和滑轨机构，所述定模抽屉式回收盘通过所述滑轨机构安装在定模底部，定模抽屉式回收盘相对定模沿合模、开模方向上滑动，定模抽屉式回收盘相对定模滑动的行程位于第一位置和第二位置之间，其中，当定模抽屉式回收盘滑动到所述第一位置时，定模抽屉式回收盘上用于接收脱模水的上盘面位于定模模面的正下方，当定模抽屉式回收盘滑动到所述第二位置时，定模抽屉式回收盘上用于接收脱模水的上盘面离开定模模面的正下方,所述动模抽屉式回收盘与动模的配合关系和所述定模抽屉式回收盘与定模的配合关系相同。

在上述技术方案中，进一步的，还包括第一限位块、第二限位块、第一挡块和第二挡块，所述第一限位块安装在定模抽屉式回收盘上，所述第一挡块安装在定模上，其中第一限位块向靠近定模模面的方向滑动时，第一挡块将第一限位块限定在预设位置，所述第二限位块与第二挡块的配合关系和第一限位块与第一挡块的配合关系相同。

在上述技术方案中，进一步的，所述第一挡块和第二挡块均滑动安装在相应的所述滑轨机构上，并通过防滑螺钉在滑轨机构上锁紧固定。

在上述技术方案中，进一步的，所述定模和动模上均设有弹性复位装置，所述弹性复位装置作用于定模抽屉式回收盘和动模抽屉式回收盘。

在上述技术方案中，进一步的，所述弹性复位装置采用复位弹簧，所述复位弹簧可拆卸的安装在定模和动模上。

在上述技术方案中，进一步的，还包括定模侧挡板和动模侧挡板，所述定模侧挡板安装在定模模面的左右两侧，定模侧挡板相对定模模面的边缘向外突出，所述动模侧挡板安装在动模模面的左右两侧，动模侧挡板相对动模模面的边缘向外突出，所述定模侧挡板和动模侧挡板平行但不共面。

在上述技术方案中，进一步的，还包括水流通止滚珠和通止滚珠挡块，所述动模抽屉式回收盘和定模抽屉式回收盘的相对侧分别设有排水孔和入水孔，所述排水孔上安装有所述水流通止滚珠，所述入水孔上安装有所述通止滚珠挡块，所述水流通止滚珠和所述通止滚珠挡块在滑动行程的预设位置完成配合。