[发明专利]碳纤维发射筒的成型方法

说明书

本发明公开了一种碳纤维发射筒的成型方法，该成型方法包括如下步骤：1)缠绕准备：将前法兰和后法兰分别安装在芯模上；2)缠绕：采用浸过树脂胶液的连续纤维对芯模进行缠绕，形成发射筒的筒体；3)第一次固化：对筒体进行第一次固化处理；4)接口补强缠绕：在筒体上预埋金属接口，并对金属接口外层进行补强缠绕；5)第二次固化：对步骤4)处理后的筒体进行第二次固化处理；6)防热喷涂：脱模后对筒体两端的法兰安装面进行机加，再与前法兰和后法兰进行紧固，最后采用防热涂料喷涂于筒体的内表面，形成防热涂层。本发明的方法采用钩挂缠绕和开口补强方式相结合，提高发射筒的强度，提高导弹发射质量稳定性。

技术领域

本发明涉及发射筒成型的技术领域，具体地指一种碳纤维发射筒的成型方法。

背景技术

集贮存、运输及发射功能于一体的发射筒技术是当今先进导弹武器系统发射技术的重要发展趋势，现代许多先进导弹武器，特别是战术导弹都采用贮运发射筒式发射，其核心和关键在于发射筒。发射筒不但承担着发射导弹任务.同时还起着贮存、运输时对导弹进行长期可靠防护作用，并提高导弹上设备的贮存可靠性和导弹武器系统的快速反应能力。在高技术的现代战争中，为更好的发挥发射筒的作用，应使其向轻型、小型、低可探测性方向发展，复合材料由于其优异的综合性能，是未来发射筒的首选材料。在不断提高其结构设计以及采用和改进适合的工艺，可以为导弹武器的运输、贮存以及发射提供有利保障。

然而，目前国内发射筒大多用金属材料和玻璃钢复合材料，存在发射筒强度不足、质量稳定性不高的不足。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述不足，提供一种碳纤维发射筒的成型方法，该方法采用钩挂缠绕和开口补强方式相结合，提高发射筒的强度，提高导弹发射质量稳定性。

为实现上述目的，本发明提供一种碳纤维发射筒的成型方法，包括如下步骤：

1)缠绕准备：将前法兰和后法兰分别安装在芯模上，调整芯模使得前法兰和后法兰夹紧，所述芯模的两端设置有环向布置的销钉；

2)缠绕：采用浸过树脂胶液的连续纤维对芯模进行缠绕，形成发射筒的筒体；

3)第一次固化：对步骤2)缠绕形成的筒体进行第一次固化处理；

4)接口补强缠绕：在筒体上预埋金属接口，并对金属接口外层进行补强缠绕；

5)第二次固化：对步骤4)处理后的筒体进行第二次固化处理；

6)防热喷涂：脱模后对筒体两端的法兰安装面进行机加，再与前法兰和后法兰进行紧固，最后采用防热涂料喷涂于筒体的内表面，形成防热涂层。

进一步地，所述步骤2)中，缠绕前先在芯模外表面涂覆脱模剂，再铺设一层无碱玻璃纤维表面毡。

进一步地，所述步骤2)中，连续纤维依次按照0°、45°、-45°、90°、0°、45°、-45°、90°、0°、45°、-45°、90°、0°、45°、-45°、90°方向铺层，缠绕形成16个铺层。

进一步地，所述步骤2)中，连续纤维按照0°方向铺层时，从位于前法兰一端的销钉缠绕后绕过位于后法兰一端的销钉，此时缠绕机按照预设的角度再次旋转15°，芯模相对绕丝嘴周向旋转15°，再通过下一销钉间距进行缠绕，继续往复直至0°铺层铺满整个芯模，通过两端的销钉绕行实现钩挂并转向连续缠绕。

进一步地，所述步骤2)中，在连续纤维缠绕完倒数第二层铺层后，再缠绕一层导电布。

进一步地，所述步骤2)中，树脂胶液按照质量份数计由如下原料组成：55～60份E-51环氧树脂、45～50份乙二醇二缩水甘油醚、45～50份改性芳香胺、1～3份DMP-30。