[发明专利]一种强变形轧制双金属复合板的方法有效
申请号: | 201911100333.0 | 申请日: | 2019-11-12 |
公开(公告)号: | CN110614275B | 公开(公告)日: | 2020-12-04 |
发明(设计)人: | 冯光;王涛;韩建超;任忠凯;和东平;马啸昌;王靓 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
主分类号: | B21B1/38 | 分类号: | B21B1/38;B21B27/02 |
代理公司: | 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
地址: | 030024 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 变形 轧制 双金属 复合板 方法 | ||
1.一种强变形轧制双金属复合板的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、制坯:选取变形抗力相对较小的金属板为基板(1),选取变形抗力相对较大的金属板为复板(2),基板(1)与复板(2)的厚度比值为1~5,将复板(2)堆叠放置在基板(1)的正上方压紧并将边缘固连,得到双金属复合板板坯(3);
S2、一道次轧制:采用冷轧工艺时,直接将步骤S1制得的双金属复合板板坯(3)送入波平轧机进行轧制,采用热轧/温轧工艺时将步骤S1制得的双金属复合板板坯(3)先放入加热炉(4)加热至适当温度后再送入波平轧机进行轧制,所述波平轧机的上辊采用交叉波纹辊(5)、下辊采用平辊,所述交叉波纹辊(5)的表面是由横向波纹和纵向波纹交叉形成的曲面,本工序加工得到上表面和结合界面为交叉波纹面、下表面为平面的双金属复合板I(6);
S3、二道次轧制:采用冷轧工艺时,直接将步骤S2得到的双金属复合板I(6)送入平辊轧机进行轧制,采用热轧/温轧工艺时将步骤S2得到的双金属复合板I(6)先放入加热炉(4)加热至适当温度后再送入平辊轧机进行轧制,所述平辊轧机的上辊和下辊均为平辊,本工序加工得到上、下表面为平面而结合界面为交叉波纹面的双金属复合板II(7);
S4、退火;
S5、精整:校直后切边,制成成品(8)。
2.根据权利要求1所述的一种强变形轧制双金属复合板的方法,其特征在于:在步骤S2中,形成所述交叉波纹辊(5)表面的横向波纹和纵向波纹的波纹形状为正弦曲线或余弦曲线或抛物线或三角形。
3.根据权利要求2所述的一种强变形轧制双金属复合板的方法,其特征在于:在步骤S2中,形成所述交叉波纹辊(5)表面的横向波纹和纵向波纹的波幅相等。
4.根据权利要求3所述的一种强变形轧制双金属复合板的方法,其特征在于:在步骤S1中,边缘的固连通过铆接或金属丝捆绑或粘接手段实现。
5.根据权利要求1所述的一种强变形轧制双金属复合板的方法,其特征在于:在步骤S2中,压下率选择范围为30%~50%。
6.根据权利要求5所述的一种强变形轧制双金属复合板的方法,其特征在于:在步骤S3中,压下率选择范围为20%~40%。
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