[发明专利]一种涡轮风扇自动启停可变截面装置

说明书

本发明公开了一种涡轮风扇自动启停可变截面装置，包括烟道、下滑轨支架、变截面烟道、下防尘罩、马达、叶轮、叶片、上滑动架、上防尘罩、上滑轨支架和滑轨，采用涡轮风扇转动来改变烟道内烟气的流向和提高流速，再利用涡轮风扇竖直方向上下的位移来控制涡轮风扇的转动的功率，能够实时改变涡轮风扇的转速，利用烟气的推力进行涡轮风扇的上下移动，变截面烟道内的斜面部分能够与涡轮风扇叶片的倾斜角度相配合，使得涡轮风扇能够竖直方向上上下移动，斜面分为上下两个锥体部分，能够有效减小原烟道内烟气对装置的冲击，减少了烟气能量的损耗，装置能够自动进行运转，无需人工方式调节涡轮风扇的转动速率，有效的减轻了工人们的负担，降低费用。

技术领域

本发明涉及烟气加速技术领域，具体为一种涡轮风扇自动启停可变截面装置。

背景技术

在锅炉或烧结机实际运行中，其负荷会根据外部条件发生变化(比如经济萧条时，会低负荷运行，经济景气时会满负荷运行)，满负荷运行时，干法脱硫吸收塔底部流速能满足不落灰要求，无需补烟气，而在低负荷运行时，吸收塔底部流速较低，循环烟道需补烟气回吸收塔底部，保证塔底部流速较高不产生落灰现象，但补循环烟道的烟气比较耗能，站在业主的角度，他们的装置是低负荷，而后面的脱硫装置基本需要75％以上负荷运行，耗能量较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涡轮风扇自动启停可变截面装置，在塔底设置一种可变截面的导流装置，当锅炉或烧结机低负荷运行时，可以通过调整导流装置，减小原有塔底截面，以达到提速的目的而不发生落灰的现象，同时装置通过类似结构亦可提升各种液体气体在管道内的流速，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种涡轮风扇自动启停可变截面装置，包括烟道、下滑轨支架、变截面烟道、中轴、轴承座、主轴承、下防尘罩、马达、叶轮、叶片、上滑动架、上防尘罩、上滑轨支架和滑轨，所述烟道的内侧底部设有下滑轨支架，所述下滑轨支架的上侧设有变截面烟道，所述变截面烟道的底部设有中轴，所述中轴的外侧上端设有轴承座，所述轴承座内安装主轴承，所述主轴承的上侧设有下防尘罩，所述下防尘罩的上侧中心处设有马达，所述马达的外侧安装叶轮，所述叶轮上安装若干组叶片，所述叶轮的上侧安装上防尘罩，所述上防尘罩的外侧安装上滑动架，所述上滑动架内安装滑轨，所述滑轨的上半部分安装上滑轨支架。

所述下滑轨支架包括滑轨安装口、安装叶、固定螺栓孔和卡嵌口，所述滑轨安装口的外侧设有安装叶，所述安装叶上设有若干组固定螺栓孔，所述安装叶的底部设有卡嵌口。

所述上滑动架包括外框架、连接板、内螺栓孔和外螺栓孔，所述外框架的内部安装若干组连接板，所述连接板的末端设有内螺栓孔，所述外框架的外边缘处设有外螺栓孔。

所述上防尘罩包括防尘板、缺口、集尘柱、安装孔和内槽，所述防尘板的边缘处设有缺口，所述防尘板的上侧中心处设有集尘柱，所述集尘柱外侧的防尘板上设有安装孔，所述防尘板的底部内侧设有内槽。

所述上滑轨支架包括滑轨框架、滑轨螺栓孔和滑轨贯穿孔，所述滑轨框架的四角处分别设有滑轨螺栓孔，所述滑轨框架的前端设有滑轨贯穿孔。

优选的，所述叶片共设有十八片。

优选的，所述滑轨共设有三组，所述滑轨的底部安装下滑轨支架。

优选的，所述安装叶共设有三组，且每片所述安装叶之间的夹角为120°。

优选的，所述叶轮的底部设有底安装盘，所述底安装盘及叶轮上设有叶片槽。

优选的，所述轴承座的中心处设有轴孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：