[发明专利]一种辅助回油控制方法、控制装置与空调器

说明书

本发明提供了一种辅助回油控制方法、控制装置与空调器，涉及压缩机技术领域，包括如下步骤：缩机运行时，获取压缩机运行电流值与排气温度值，以及压缩机运行频率和/或排气压力值；计算电流值变化率与排气温度值变化量，以及频率变化量和/或排气压力值变化量；根据所述电流值变化率与所述排气温度值变化量，以及所述频率变化量或所述排气压力值变化量，判断压缩机是否进入回油程序。本发明所述的辅助回油控制方法、控制装置与空调器，通过所述电流值变化率与所述排气温度值变化量，以及所述频率变化量和/或所述排气压力值变化量来判断是否需要回油，判断更加准确，能够有效防止异常缺油而不会进行回油的情况出现，及时保护压缩机正常运行。

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，具体而言，涉及一种辅助回油控制方法、控制装置与空调器。

背景技术

现有空调器压缩机的回油控制为：根据运行频率和累计运转时间来判断压缩机是否进入回油。在考虑到避免压缩机频繁进入回油运转，多数厂家将回油累计时间控制在4个小时以上。

但是，当压缩机运行未满足回油控制判断条件时，也会出现异常情况而缺油运转。在其它运行条件不变的情况下，随着磨损加剧，在未达到累计运行时间前会因为缺油而损坏压缩机。

发明内容

本发明解决的问题是，当压缩机运行未满足回油控制判断条件时，也会出现异常情况而缺油运转，对压缩机造成损坏。

为解决上述问题，本发明提供一种辅助回油控制方法，包括如下步骤：

在压缩机运行时，获取压缩机运行电流值与排气温度值，以及压缩机运行频率和/或排气压力值；

计算电流值变化率与排气温度值变化量，以及频率变化量和/或排气压力值变化量；

根据所述电流值变化率与所述排气温度值变化量，以及所述频率变化量和/或所述排气压力值变化量，判断压缩机是否进入回油程序。

本发明通过所述电流值变化率与所述排气温度值变化量，以及所述频率变化量和/或所述排气压力值变化量来判断是否需要回油，判断更加准确，能够有效防止异常缺油而不会进行回油的情况出现，及时保护压缩机正常运行。

可选地，所述根据所述电流值变化率与所述排气温度值变化量，以及所述频率变化量或所述排气压力值变化量，判断压缩机是否进入回油程序的过程包括：

步骤S31、判断所述电流值变化率是否小于第一预设值，是，则重新获取压缩机运行时的电流值，重新计算电流值变化率，重新进行所述步骤S31；否，则进入步骤S32；

步骤S32、判断所述排气压力值变化量是否小于等于第二预设值或所述频率变化量是否小于等于第三预设值，是，则重新获取压缩机运行时的电流值，重新计算电流值变化率，重新进行所述步骤S31；否，则进入步骤S33；

步骤S33、判断所述排气温度值变化量是否小于第四预设值，是，则重新获取压缩机运行时的电流值，重新计算电流值变化率，重新进行所述步骤S31；否，则控制压缩机进入回油程序。

压缩机随着缺油程度的增大，磨损逐渐增大，因而电流值也逐渐增大，本实施方式通过判断电流值的增大率，直接有效的反映压缩机的缺油程度，并在达到条件时断定压缩机需要回油。而如果排气压力值变化，电流肯定变化，此辅助控制的前提条件不存在，所以通过判断排气压力值断定是否是因为缺油导致电流值增大；而排气压力值如果无变化，则进入排气温度值的判断，进入步骤S33。如果排气压力值无变化，但∆k≥30%，压机很可能缺油，缺油磨损时排气温度也会迅速升高，此时再结合排气温度值进行判断，判断过程精确，防止误判。

可选地，获取电流值，计算电流值变化率，判断所述电流值变化率是否小于第一预设值包括：