[发明专利]一种基于凸轮传动原理的液压机械

说明书

本发明涉及液压机械技术领域，且公开了一种基于凸轮传动原理的液压机械，包括泵体，所述泵体的内部固定连接有吸油圈和第一轴承，所述吸油圈和第一轴承的内部固定连接有主轴，所述泵体的内部固定连接有挡板，所述挡板的外部活动连接有封板固定板，所述封板固定板远离挡板的一面活动连接有侧封板，所述侧封板的外部固定连接有定子，所述定子的内部滑动连接连接转子，通过封板固定板和侧封板的配合使用，方便该装置的拆卸，便于对该装置内部的维护或者整修，同时侧封板有效保证定子内部的密封性，保证工作效率和工作性能，防止产生泄漏，从而导致工作性能下降，且导致该装置零件发生损坏。

技术领域

本发明涉及液压机械技术领域，具体为一种基于凸轮传动原理的液压机械。

背景技术

液压机械是通过流体能进行工作的设备和工具，在这类设备中，液压油通过液压泵以很高的压力被传送到设备中的执行机构，而液压泵由发动机或者电动马达驱动，通过操纵各种液压控制阀控制液压油以获得所需的压力或者流量，各液压元件则通过液压管道相连接，其中，叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵，叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成一次吸油与排油。

现有液压叶片马达采用了弹簧结构使叶片紧贴定子启动工作，它存在该结构带来的固有缺点，转子叶片与定子间均为滑动摩擦，定子表面摩擦损耗大，影响产品性能和使用寿命，而且弹簧在长时间使用时，很容易产生金属疲劳而失效，弹簧失效则会造成工作可靠性较差，使液压叶片马达输油能力下降，同时由于定子内空间有限，为了保证液压叶片马达的性能，叶片的厚度十分有限，往往在高压流体的作用下而导致叶片发生一定形变，从而导致产品工作效率下降，增加产品维护费用。

为了解决上述问题，发明者提供了一种基于凸轮传动原理的液压机械，具备定子转动吸油和排油，可接受工作强度大，不会发生形变，工作可靠，避免因叶片发生形变而导致工作效率降低，滚轴与定子之间为滚动摩擦，变滑动摩擦为滚动摩擦，降低摩擦力，减少摩擦损耗，增加产品的使用寿命，去除弹簧控制叶片与定子滑动转动，是结构更简单，更稳定，增加工作的可靠性，避免因弹簧失效而带来液压油输送问题的优点。

发明内容

为实现上述可接受工作强度大，不会发生形变，工作可靠，摩擦损耗小，使用寿命长，结构简单、稳定的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于凸轮传动原理的液压机械，包括泵体、吸油圈、第一轴承、主轴、挡板、封板固定板、侧封板、定子、转子、滚轴、齿环腔、齿轮、压缩腔、进油口、出油口、进油道、出油道、第二轴承、盖板、密封圈、散热孔。

上述各结构的位置及连接关系如下：

所述泵体的内部固定连接有吸油圈和第一轴承，所述吸油圈和第一轴承的内部固定连接有主轴，所述泵体的内部固定连接有挡板，所述挡板的外部活动连接有封板固定板，所述封板固定板远离挡板的一面活动连接有侧封板，所述侧封板的外部固定连接有定子，所述定子的内部滑动连接连接转子，所述转子的内部活动连接有滚轴，所述转子的内部开设有齿环腔，所述齿环腔的内部啮合连接有齿轮，所述定子的内部开设有压缩腔，所述定子的外部固定连接有进油口和出油口，所述进油口和出油口的外部固定连接一路进油道和出油道，所述主轴的外部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外部固定连接有盖板，所述盖板的外部固定连接有密封圈，所述盖板的外部开设有散热孔。

优选的，所述挡板有两个，两个挡板分别固定连接在泵体内部的左右两侧，且两个挡板和主轴活动连接。

优选的，所述封板固定板有两个，且两个封板固定板均和泵体固定连接，两个封板固定板均和主轴活动连接。

优选的，所述侧封板有两个，两个侧封板分别和两个封板固定板固定连接，且两个侧封板分别固定连接定子的左右两侧。

优选的，所述转子为等边三角凸轮，且滚轴有三个，分别活动连接在转子三角凸轮的三个顶角，滚轴与定子的内壁滑动连接。