[发明专利]大幅面DLP型3D打印机错位均摊接缝消除方法及系统有效
申请号: | 201911092112.3 | 申请日: | 2019-11-09 |
公开(公告)号: | CN110722799B | 公开(公告)日: | 2021-12-10 |
发明(设计)人: | 韩月娟;王宜怀;张永;潘建;张蓉;徐昕 | 申请(专利权)人: | 苏州大学 |
主分类号: | B29C64/386 | 分类号: | B29C64/386;B29C64/393;B33Y50/00;B33Y50/02 |
代理公司: | 苏州见山知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32421 | 代理人: | 袁丽花 |
地址: | 215000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大幅面 dlp 打印机 错位 均摊 接缝 消除 方法 系统 | ||
本发明公开了大幅面DLP型3D打印机错位均摊接缝消除方法及系统,该方法包括:对三维模型进行均匀切片,生成切面位图;对所述切面位图进行错位切分,生成切分位图;通过移动投影仪对所述切分位图进行移动错位拼接,生成三维模型实体。该方法能够以较小的附加成本扩大3D打印机成型尺寸,较好地解决接缝问题,提高模型的整体质量,同时减少了硬件复杂度,具有很好的可扩展性。
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域,具体是大幅面DLP型3D打印机错位均摊接缝消除方法及系统。
背景技术
近几年,由于设备价格下降以及相关开源项目出现,3D打印技术得到了广泛的关注。3D打印是一种增材制造技术(Additive Manufacturing,AM),依据分层制造原理采用精确堆积的方式,逐层累加材料构造三维模型的实体。相较于传统制造方式,该技术简化了开模和试模的过程,缩短产品研制周期,减少材料浪费,能够快速构建内部结构非常复杂的物体。
基于数字光处理(Digital Light Processing,DLP)技术的DLP型3D打印机,依据掩膜投影立体光刻的技术原理,以DLP投影仪为曝光成型设备,以光敏树脂为打印原材料,逐层固化的打印层堆叠生成三维实体。DLP投影仪实现了三维模型横切面图案的高清投影,将切面图案用紫外光投影到液态光敏树脂上,可快速固化超薄的3D打印层。相较于其他3D打印技术,该技术具备打印精度高、成品表面光洁度好的突出特点,在精密铸造、生物医疗等方面应用广泛,成为当下3D打印行业研究的重点。
DLP型3D打印机受限于投影仪的投影尺寸,目前主要用于小尺寸零部件的打印,很难完成较大模型的成型工作。综合DLP型3D打印机在大幅面打印领域的研究现状,大部分是通过单投影仪移动拼接或多投影仪协同投影的方式,构成更大的成型幅面,但对投影拼接处接缝问题的研究较少。大幅面移动拼接方面,2002年Smith在机械系统上安装投影设备,并控制投影设备在X轴和Y轴上移动,扩大了投影幅面。Chenming Wu等人2016年设计的Delta DLP 3D打印机,使用三个机械臂带动成型平台移动拼接,接缝处理方面,Lifang Wu等人2018年提出了多投影仪能量均匀方案,该方案使用多台投影仪采用交接处部分重叠的投影方式,并调整像素灰度掩膜,从而输出能量均匀的紫外光,一定程度上处理了接缝处的光照强度不均带来的接缝问题,但基于该方案设计的机器,其成型尺寸的扩大依赖于曝光设备的增加,成本较高,增加了设备维护的难度。
拼接投影时,当多次投影的图案交接处无法做到像素级别的对接,易形成接缝,通常表现为运动距离过大时,生成的模型在两次投影交接处存在缝隙,模型易断裂;当运动距离过小,两次投影的交接处由于反复曝光,光照强度大于其余部分,形成一个坚硬突出的部分,影响模型表面质量。因此,针对DLP型3D打印机的大幅面移动拼接及接缝消除方案的研究,对于提高模型质量具有重要意义。
因此,如何以较小成本扩大3D打印机成型尺寸,并且解决投影拼接处接缝问题,提高模型的整体质量,减少硬件复杂度是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
鉴于上述问题,本发明的目的是为了解决现有技术中扩大3D打印机的成型尺寸成本高,拼接投影是时已形成接缝,影响模型的整体质量的问题。
本发明实施例提供大幅面DLP型3D打印机错位均摊接缝消除方法,包括:
对三维模型进行均匀切片,生成切面位图;
对所述切面位图进行错位切分,生成切分位图;
移动投影仪对所述切分位图进行移动错位拼接,生成三维模型实体。
在一个实施例中,对三维模型进行均匀切片,生成切面位图,包括:
根据预设厚度,利用垂直于Z轴的平面将三维模型均匀切片,生成切面位图。
在一个实施例中,对所述切面位图进行错位切分,生成切分位图,包括:
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