[发明专利]自动工装冲洗与洁净度在线检测系统

说明书

本发明公开了一种自动工装冲洗与洁净度在线检测系统，包括集成在箱体内的注液路模块、进气路模块、挤压冲洗检测模块和回收路模块；所述注液路模块获取外部供液通过外部供液阀和集液阀将集液容器注满液体；所述进气路模块是将气瓶中高压气体进行减压，得到稳定压力的低压气体，通过获取到的低压气体对储液罐中的液体进行挤压，用挤压出的液体对工件进行脉冲式冲洗；所述挤压冲洗检测模块包括冲洗模块和检测模块，所述冲洗模块用于每一路冲洗模块进行独立操作，或多个冲洗模块同时操作，所述检测模块通过外部检测仪对加工完成的工件进行实时检测；所述回收路模块具体用于将测试工件和更换工件过程流出的冲洗液，通过集液盘传送到所述储液罐中。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体来说，涉及一种自动工装冲洗与洁净度在线检测系统。

背景技术

目前所具有的工件冲洗设备，部分采用液体冲洗，但冲洗压力很不稳定，甚至更多只能用接近常压的液体进行冲洗，现有冲洗设备液压系统缺陷，达不到工件表面洁净度要求，工作介质压力不稳，冲洗容易导致工件损伤；另外，冲洗工件完成后，进行手动拆除工件，并将工件安装至其它设备进行洁净度的测试，反复拆装工件，对工件接口造成损伤隐患，同时耗费人力物力；无法实现整个系统的冲洗、洁净度在线检测的自动执行；

随着工业现代化不断进步和发展，人们更倾向于使用自动、高效率，精度高、性能稳定的工装冲洗设备，同时可以在不反复拆装工件的情况下，测试出冲洗后工件内的洁净度。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种自动工装冲洗与洁净度在线检测系统，能够通过气体挤压液体的方式对工件进行带压液体冲洗，并可在线检测冲洗后工件内部的洁净度。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种自动工装冲洗与洁净度在线检测系统，包括集成在箱体内的注液路模块、进气路模块、挤压冲洗检测模块和回收路模块；所述挤压冲洗检测模块包括压力表二，所述压力表二通过进气阀连接储液罐一的入口，所述储液罐一的出口连接冲洗阀一的一端，所述冲洗阀一的另一端管路上依次连接有供液阀、过滤器一、流量计和过滤器二，所述过滤器二通过压力变送器连接若干冲洗电磁阀入口，所述冲洗电磁阀的出口连接若干过滤器三，所述过滤器三连接设置在集液盘上的若干工件，所述工件连接若干回液电磁阀；所述挤压冲洗检测模块还包括进气阀二，所述进气阀二连接储液罐二的入口，所述储液罐二的出口连接冲洗阀二的一端，所述冲洗阀二的另一端管路上依次连接有所述供液阀、所述过滤器一、所述流量计和所述过滤器二，所述过滤器二通过所述压力变送器连接若干所述冲洗电磁阀入口，所述冲洗电磁阀的出口连接若干所述过滤器三，所述过滤器三连接设置在所述集液盘上的若干所述工件，所述工件连接若干所述回液电磁阀，所述回液电磁阀通过检测电磁阀和流量调节阀连接在线颗粒度检测仪，所述在线颗粒度检测仪连接有回收电磁阀，所述回收电磁阀通过所述集液盘连接集液容器。

进一步的，所述注液模块包括外部供液入口，所述外部供液入口连接外部供液阀，所述外部供液阀通过集液阀连接所述集液容器，所述集液容器连接供液泵的一端，所述供液泵的另一端通过滤器五和注液阀连接所述储液罐二入口。

进一步的，所述进气路模块包括气瓶，所述气瓶的入口管路上设置有压力表一，所述压力表一连接减压阀的入口，所述减压阀的出口连接压力表二，所述压力表二通过低压气体路一连接所述进气阀一的一端，所述进气阀一的另一端连接所述储液罐一的入口，所述进气阀二连接所述储液罐二的入口，所述气瓶的进气管路上还设置有泄放阀，所述泄放阀连接泄压出口。

进一步的，所述回收路模块包括所述回流电磁阀，所述回流电磁阀与所述检测电磁阀之间的连接管道上设置有回液阀，所述回液阀通过所述过滤器四连通回收阀一和回收阀二，所述回收阀一连接所述储液罐一，所述回收阀二连接所述储液罐二。

进一步的，所述储液罐一的入口设置有排气电磁阀一。

进一步的，所述储液罐二的入口设置有排气电磁阀二。