[发明专利]一种瓦楞纸箱自动化生产线

权利要求书

1.一种瓦楞纸箱自动化生产线，包括L形运输带（1），其特征在于，所述L形运输带（1）上方沿L形行进方向依次设置有滚轮印刷机（2）、液压横切刀具（3）、液压纵切刀具（4）、横切电剪刀（5）、纵向压印轮（6）、横向压印轮（7）、旋转柱芯（8）、打钉机（9）、四指摆动机构（10）和胶带封装机构（11）；

所述滚轮印刷机（2）的印刷头与瓦楞纸板的下表面接触，所述液压横切刀具（3）的刀刃宽度大于瓦楞纸板的宽度，所述液压纵切刀具（4）由两个对称设置的液压刀片组成，所述横切电剪刀（5）对称设置在瓦楞纸板的两侧位置，所述L形运输带（1）设有一步台阶（12），两个所述横切电剪刀（5）的固定头设置在台阶（12）下，而横切电剪刀（5）的活动头间歇性向瓦楞纸板摆动；

所述纵向压印轮（6）由轮轴穿接一对圆盘形薄钢板而成，所述横向压印轮（7）由一个轮轴活动套接穿接一个圆盘形薄钢板而成，所述横向压印轮（7）的轮轴垂直连接有往复气动杆（13），所述旋转柱芯（8）为长方体形状，所述旋转柱芯（8）端面连接有旋转轴，所述纵向压印轮（6）的轮轴和旋转柱芯（8）的旋转轴分别连接有电机；

所述旋转柱芯（8）位于L形运输带（1）的拐角处，所述旋转柱芯（8）远离横向压印轮（7）方向的侧面附近设有打钉机（9），所述打钉机（9）具体是激光定位打钉器，所述旋转柱芯（8）的四条柱边均设有激光感应条；

所述旋转柱芯（8）远离旋转轴方向的端面附近设置四指摆动机构（10），所述四指摆动机构（10）由立式四边形框体和活动套接在框边中心位置的曲臂组成，所述立式四边形框体的四条框边均活动套接有套管，所述曲臂一端固定焊接在套管的中部位置，所述曲臂另一端通过弹簧连接在立式四边形框体的角位置；

所述胶带封装机构（11）包括胶带轮和剪断装置，所述胶带轮也穿接有轮轴，所述胶带轮的轮轴两端通过支撑杆焊接在立式四边形框体的底部位置，所述胶带轮上的胶带粘胶面朝上，所述剪断装置具体是间歇式电剪刀。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱自动化生产线，其特征在于，所述L形运输带（1）的表面衬有防滑橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱自动化生产线，其特征在于，所述旋转柱芯（8）的四条柱边均设有激光感应条具体是深蓝色反射条，所述激光感应条通过胶合贴在旋转柱芯（8）上。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱自动化生产线的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、连续印刷：采用滚轮印刷机（2）对瓦楞纸板的底面进行印刷；

S2、液压冲断：开启液压纵切刀具（4）在瓦楞纸板的头部切出两条纵向缺口A，开启液压横切刀具（3）将瓦楞纸板尾部切断，从而形成头部带两纵向缺口A的标准纸板；

S3、横向切口：间隙性开启横切电剪刀（5），在标准纸板留下三道横向切口B，并与纵向缺口A汇合，从而得到头部带有窄边，中部带有横向切口B的标准纸板；

S4、纵向压痕：开启纵向压印轮（6），使标准纸板形成两段对称的纵向压痕C；

S5、横向压痕：开启横向压印轮（7），使标准纸板形成四道横向压痕D；

S6、造型：转动旋转柱芯（8），使标准纸板卷曲并最终紧贴包在旋转柱芯（8）；

S7、打钉固定：开启打钉机（9），开启激光打钉模式，根据激光反射量，控制钉头在较厚的窄边处打钉，得到双向开口的箱体雏形，两头均带有分离的四个折板；

S8、箱底折叠：L形运输带（1）箱体雏形朝向四指摆动机构（10）运动，遇到曲臂阻挡，使箱底的四个折板合上；

S9、箱底封带：再经胶带封装机构（11）与胶带轮接触，并自动粘住贴合，且胶带轮挡住箱体，使箱体自动翻转，而胶带轮旋转释放胶带，使胶带随箱体翻动，从而封上箱体的四个折板，完成封带，最终得到一端开口的瓦楞纸箱成品。