[发明专利]一种水田旱田两用可降解地膜及其制备方法

权利要求书

1.一种水田旱田两用可降解地膜，其特征在于，其以植物纤维为原料，并添植物粘合剂、石蜡和油脂制备而成，其中，植物纤维的质量分数为50～70份、植物粘合剂的质量分数为10～30份、石蜡的质量分数为10～15份、油脂的质量分数为5～10份。

2.根据权利要求1所述的水田旱田两用可降解地膜，其特征在于，所述植物纤维的质量分数为60份、植物粘合剂的质量分数为20份、石蜡的质量分数为12份、油脂的质量分数为8份。

3.根据权利要求1或2所述的水田旱田两用可降解地膜，其特征在于，所述植物纤维是以稻草为原料提取而来。

4.根据权利要求3所述的水田旱田两用可降解地膜，其特征在于，所述植物纤维的制备方法为：

(1)将不含泥土杂质的稻草清洗后，然后利用撕裂机撕裂成丝状，然后送入螺旋蒸煮机在80～100℃的蒸汽条件下蒸煮40～60分钟；然后送入搓丝分离机在100～120℃条件下获得粗纤维；

(2)将粗纤维送入保温仓存放45～50分钟，让纤维充分软化；然后放入101型号热磨机，在60～70℃条件下以26～28r/min转速进行研磨，获得30目植物纤维。

5.根据权利要求1或2所述的水田旱田两用可降解地膜，其特征在于，所述油脂采用餐厨废弃油脂、动植物或植物油。

6.根据权利要求1或2所述的水田旱田两用可降解地膜，其特征在于，其制备方法为：

(1)将植物纤维按照所述重量份添加植物粘合剂、石蜡和油脂，20～30℃条件下以6～8r/min转速，利用高能水力碎浆机搅拌混合30分钟，获得混合料；

(2)将混合料放入料池中，常温下以3～4r/min转速的搅拌机进行搅拌，然后利用浆泵送入高浓磨，通过三盘高浓磨以26～28r/min转速进行研磨，获得40～48目植物纤维，再送入离心筛以100～120r/min转速进行分离，获得合格的植物纤维；

(3)将分离出合格的植物纤维利用计量泵喷到长网上，经过两道碾压机进行碾压，然后利用160℃的烘干机烘干到含水量15％的地膜，然后经过带80℃的12道圆滚的压光机压光，获得水田旱田两用可降解地膜。

7.根据权利要求6所述的水田旱田两用可降解地膜，其特征在于，所述的水田旱田两用可降解地膜，按照10公斤一件复圈入库。

8.如权利要求1所述的水田旱田两用可降解地膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将不含泥土杂质的稻草清洗后，然后利用撕裂机撕裂成丝状，然后送入螺旋蒸煮机在80～100℃的蒸汽条件下蒸煮40～60分钟；然后送入搓丝分离机在100～120℃条件下获得粗纤维；

(2)将粗纤维送入保温仓存放45～50分钟，让纤维充分软化；然后放入101型号热磨机，在60～70℃条件下以26～28r/min转速进行研磨，获得30目植物纤维；

(3)将植物纤维按照所述重量份添加植物粘合剂、石蜡和油脂，20～30℃条件下以6～8r/min转速，利用高能水力碎浆机搅拌混合30分钟，获得混合料；

(4)将混合料放入料池中，常温下以3～4r/min转速的搅拌机进行搅拌，然后利用浆泵送入高浓磨，通过三盘高浓磨以26～28r/min转速进行研磨，获得40～48目植物纤维，再送入离心筛以100～120r/min转速进行分离，获得合格的植物纤维；

(5)将分离出合格的植物纤维利用计量泵喷到长网上，经过两道碾压机进行碾压，然后利用160℃的烘干机烘干到含水量15％的地膜，然后经过带80℃的12道圆滚的压光机压光，获得水田旱田两用可降解地膜。

9.根据权利要求8所述的水田旱田两用可降解地膜的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述植物纤维的质量分数为60份、植物粘合剂的质量分数为20份、石蜡的质量分数为12份、油脂的质量分数为8份。

10.根据权利要求8或9所述的水田旱田两用可降解地膜的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述油脂采用餐厨废弃油脂、动植物或植物油。