[发明专利]一种节能环保陶瓷酒瓶坯料

说明书

本发明涉及一种节能环保陶瓷酒瓶坯料，属于陶瓷酒瓶坯料生产技术领域；该坯料由以下重量份的原料组成：高岭土洗泥30‑35份、粘土5‑10份、高岭土8‑12份、尾矿35‑45份、精陶废瓷粉5‑15份；该坯料采用尾矿及精陶废瓷粉，将中温瓷土烧成温度降低到1160‑1180℃范围内，降低了陶瓷烧成能耗；烧成周期缩短到了5‑6小时，实现了快速烧成，提高了生产效率，极大的降低了陶瓷烧成能耗，达到了节能环保的效果。

技术领域

本发明涉及一种节能环保陶瓷酒瓶坯料，属于陶瓷酒瓶坯料生产技术领域。

背景技术

据不完全统计，国内白酒生产企业有上万家，几乎每个省每个地区都有白酒生产厂家。玻璃酒瓶占有大部分市场，而陶瓷酒瓶每年以10%的速度递增。陶瓷酒瓶产地主要在江苏、山东、湖南、江西、四川等地，这五个主产区的陶瓷酒瓶总产量占90%。

中国酒文化历史悠久，市场前景好。有酒必有瓶，它与人们的生活紧密相关。陶瓷酒瓶市场与白酒市场的发展有较大的互动关系，近年来，白酒产量迅速提升，陶瓷酒瓶产量也得到了稳步增长。

对于陶瓷企业来说，所需原材料主要由陶土、瓷土、釉料等，除此之外，还有一些新型陶瓷原料如氧化铝、氧化锆等。但是目前陶瓷行业面临着环境污染严重，能耗高，陶土资源过度开采等状况。在环保政策力度加大的情况下，作为耗能污染大户，陶瓷行业面临着环保政策等方面更加严峻的挑战。

针对国内目前陶瓷矿产资源有限，而陶瓷行业是耗用矿产原料量大之现实，我公司不断寻找矿产的尾矿及工业废料，石板厂制板所产生的石粉，经物理及化学方法处理，使其达到可做为陶瓷原料（坯、釉）使用的矿料代品的效果，该技术开发的产品完全可作为长石使用，同时解决了尾矿、废料对周边环境的影响，石板粉对附近水域的污染，既环保又可减少长石矿的开采和对长石矿的依赖。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题，提供一种节能环保陶瓷酒瓶坯料，采用尾矿及精陶废瓷粉，将中温瓷土烧成温度降低到1160-1180℃范围内，缩短了烧成周期，极大的降低了陶瓷烧成能耗。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种节能环保陶瓷酒瓶坯料，由以下重量份的原料组成：

高岭土洗泥30-35份、粘土5-10份、高岭土8-12份、尾矿35-45份、精陶废瓷粉5-15份。

一种节能环保陶瓷酒瓶坯料，由以下重量份的原料组成：

高岭土洗泥33份、粘土8份、高岭土9份、尾矿（经加工处理）40份、精陶废瓷粉10份；

所述的尾矿的化学成分为：

SiO₂ 75-77%，Al₂O₃ 13-14%，Fe₂O₃ 0.192-0.194%，CaO 0.35-0.37%，MgO 0.177-0.179%，K₂O 2.0-2.1%，Na₂O 4.0-4.1%，TiO₂0.070-0.072%，烧失IL0.78-0.80%；

所述的节能环保陶瓷酒瓶坯料的物理参数为白度：62-65，坯强度：3N/cm2，收缩：13.5%，膨胀系数：195×10^-7/℃，吸水率：0.01-0.1%；解胶性能为水玻璃：3‰-3.5‰，仙水：0.5‰-0.8‰，比重：1.75-1.76g/ml，流速：70'-90'。

所述的坯料的烧成温度范围为1160-1180℃，烧成周期为5-6小时；

所述的坯料的化学成分为：