[发明专利]一种温拌改性剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种温拌改性剂及其制备方法，其技术要点为：原料按重量份包括以下组分：N,N,_亚乙基双硬脂酰胺25‑56份，硬脂酸正丁酯18‑35份，乙基纤维素16‑36份，芳烃油相容剂15‑35份，增韧剂12‑30份；制备过程为：将N,N,_亚乙基双硬脂酰胺液体、硬脂酸正丁酯液体和乙基纤维素液体以及芳烃油相容剂以及增韧剂，混合得到液态混合物；再将液态混合物冷却至粘稠状后造粒，在常温下晾干，然后进行粉碎，过15‑20目筛，取筛下物，得到温拌改性剂。本发明的温拌改性剂可以有效降低沥青混合料拌和温度，从而改善生产沥青混合料时的能源消耗和烟尘等废弃物排放的增多的问题，而且在环境温度较低的冬季施工可以顺利施工，不会过多影响沥青混合料本身的韧性和和粘结性等。

技术领域

本发明涉及道路养护领域，更具体地说，它涉及一种温拌改性剂及其制备方法。

背景技术

在道路使用的过程中，会不可避免地由于外界因素和道路材料自身因素而发生破损，而为了道路的使用安全性，需要及时对道路的破损部位进行养护维修。现多通过沥青混合料对道路进行重新布设，但是由于沥青混合料的拌和及压实温度较高，从而导致了生产沥青混合料时的能源消耗和烟尘等废弃物排放的增多，而且在环境温度较低的冬季施工受阻。

为了解决上述问题，温拌沥青改性技术随之而生，其使用特定技术方案或添加剂，使拌和及施工温度(110℃-130℃)介于热拌沥青混合料(150℃-180℃)和冷拌(常温)沥青混合料之间，且性能达到或接近热拌沥青，而且环境友好、节约资源。

现有的温拌技术途径均是通过降低沥青高温粘度的方式达到温拌的效果，其中有机降粘剂法是最为常用的一种方法，其具有温拌降温效果可靠、性价比合适等特点，通过有机降粘剂的加入，可以大大降低沥青的高温粘度。但是另一方面此类有机添加剂的加入也带来了一些技术负面影响：1、大多数有机降粘剂降低了沥青的低温延度，使沥青变脆，对沥青混合料的低温性能有所损伤；2、大多数单纯有机降粘剂中的蜡成份、润滑基团(如酰胺类物质)带来的界面润滑效果使沥青与石料的界面粘结力降低、粘附性减弱，带来了路面抗水损害性能降低、石料脱落等不利影响。

现有申请公布号为CN102061098A的中国专利，公开了一种沥青混合料温拌改性剂及其制备方法，其中所述的温拌改性剂含有一定比例的费-托石蜡(FT蜡)和改善低温柔韧性的有机化合物及其合成树脂；此专利不仅可有效降低沥青混合料的拌和温度，而且通过与其他特殊有机化合物及合成树脂的复合，可以对沥青进行改性，提高沥青的软化点和低温韧性及沥青材料的强度。

因此，本发明的目的也在于提供一种用于沥青的温改性剂，对现有有机降粘剂法温拌改性技术的问题现状进行改善，使得在降低沥青混合料拌和温度的同时，不会过多影响沥青混合料本身的韧性和和粘结性等。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种温拌改性剂及其制备方法，可以有效降低沥青混合料拌和温度，而且不会过多影响沥青混合料本身的韧性和和粘结性等，同时其制备方法简便。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种温拌改性剂，原料按重量份包括以下组分：N,N,_亚乙基双硬脂酰胺25-56份，硬脂酸正丁酯18-35份，乙基纤维素16-36份，芳烃油相容剂15-35份，增韧剂12-30份。

通过采取上述技术方案，N,N,_亚乙基双硬脂酰胺是白色或乳白色粉末或粒状物，具有优异的润滑效果，可以作为利沥青混合料中优异的抗黏连机和润滑剂，从而降低有效降低沥青混合料拌和温度，除此之外，N,N,_亚乙基双硬脂酰胺还具有一定的抗静电作用，减少沥青混合料的静电危害；硬脂酸正丁酯则同样作为一种润滑剂，其具有很好的内部润滑和热稳定性，和N,N,_亚乙基双硬脂酰胺一起完成对沥青混合料的拌和温度降低任务，同时，硬脂酸正丁酯也凭借其自身的防水性提高沥青混合料的防水性。