[发明专利]一种正电强化型亲油疏水三维多孔材料处理水包油乳化液的方法

权利要求书

1.一种正电强化型亲油疏水三维多孔材料处理水包油乳化液的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

(1)选取孔径分布在150μm～250μm的三维材料，采用儿茶酚类化合物氧化聚合组装在材料表面形成聚合物涂层，仅用聚乙烯亚胺作为修饰物连接涂层表面的反应基团，形成正电强化型亲油疏水三维多孔材料；

(2)将所述步骤(1)得到的正电强化型亲油疏水三维多孔材料填充入滤水吸油装置，将所述正电强化型亲油疏水三维多孔材料压缩减小至原体积的1/2～1/5待用；

(3)将待处理的水包油乳化液注入所述滤水吸油装置，对所述水包油乳化液进行抽滤操作，所述水包油乳化液的油相滞留于所述多孔材料中，所述水包油乳化液中的水相被抽滤出来，通过所述装置下方的接口被收集；

(4)当所述正电强化型亲油疏水三维多孔材料吸油饱和后，利用正丁烷或乙醇对其进行洗脱，洗脱下来的油被收集实现资源回收，洗脱后的所述正电强化型亲油疏水三维多孔材料被重新装入所述装置利用；

所述步骤(1)中正电强化型亲油疏水三维多孔材料的具体制作方法，包括以下步骤：

(a)将所述三维材料浸泡于乙醇溶液中超声清洗10min～20min，经水洗、40℃～60℃真空干燥4h～8h，至恒重，得到预处理后的三维材料；

(b)将所述儿茶酚类化合物、聚乙烯亚胺加入至Tris-HCl缓冲溶液中，超声分散2min～5min，配成混合修饰液；

(c)将所述步骤(a)得到的预处理后的三维材料投加入所述步骤(b)得到的混合修饰液中，以200rpm～300rpm机械搅拌18h～24h后水洗，然后于40℃～60℃下真空干燥4h～8h，至恒重，得到所述正电强化型亲油疏水三维多孔材料；

当所述正电强化型亲油疏水三维多孔材料单块体积在1×1×1cm³～1×1×3cm³范围内时，所述儿茶酚类化合物用量为0.2g～0.4g，聚乙烯亚胺的用量为0.4g～0.7g，Tris-HCl缓冲溶液的pH在8～8.5之间；

所述步骤(3)的滤水吸油过程采用重力或0kPa～5kPa的低负压驱动环境，所述步骤(2)在-0.8kPa～-1.2kpa真空条件下进行。

2.根据权利要求1所述的一种正电强化型亲油疏水三维多孔材料处理水包油乳化液的方法，其特征在于，所述正电强化型亲油疏水三维多孔材料的固体表面Zeta电位等电点大于6。

3.根据权利要求1所述的一种正电强化型亲油疏水三维多孔材料处理水包油乳化液的方法，其特征在于，所述正电强化型亲油疏水三维多孔材料的水静态接触角大于130°，油静态接触角小于5°。

4.根据权利要求1所述的一种正电强化型亲油疏水三维多孔材料处理水包油乳化液的方法，其特征在于，所述步骤(1)中的三维材料为三聚氰胺海绵、聚氨酯或甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸共聚物中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的一种正电强化型亲油疏水三维多孔材料处理水包油乳化液的方法，其特征在于，所述步骤(1)中的儿茶酚类化合物为多巴胺或二羟基苯丙酸中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的一种正电强化型亲油疏水三维多孔材料处理水包油乳化液的方法，其特征在于，所述水包油乳化液的油相包括液体石蜡、正己烷、正庚烷、二氯甲烷、三氯甲烷、丙酮、甲醇、石油醚、真空泵油、甲苯、N，N-二甲基甲酰胺中的一种或几种。

7.根据权利要求6所述的一种正电强化型亲油疏水三维多孔材料处理水包油乳化液的方法，其特征在于，以液体石蜡为油相的所述水包油乳化液包括不含乳化剂的水包油乳化液、以阴离子乳化剂稳定的水包油乳化液、以阳离子乳化剂稳定的水包油乳化液或以非离子型乳化剂稳定的水包油乳化液。