[发明专利]一种非标制造管理系统和管理方法

说明书

本发明涉及一种非标制造管理系统和管理方法。其中管理系统包括服务器，用于储存和处理订单数据和工序设计数据，根据工序排程算法生成工序流转信息数据，并监控管理系统；多个客户端，与服务器通讯连接；多台工序机，与服务器通讯连接且每台工序机与多台工位机通讯连接；工序机接收服务器下发的工序设计数据和工序流转信息数据；根据工序设计数据和工序流转信息数据生成工位使用信息；并将工位使用信息下发至多台工位机；多台工位机，与服务器通讯连接且与工序机通讯连接；设置加工设备的加工参数，在计划开始工作时间进行工序；并将完工信息传输至工序机。

技术领域

本发明涉及零件制造领域，具体涉及一种非标制造管理系统和管理方法。

背景技术

在现有技术中，在工厂生产零件的过程十分繁杂，尤其是针对非标零件订单，每个订单的零件不同，零件的加工图纸和加工标准不同，每个零件的工序不同。对于如此繁杂的过程，如果缺乏管理，就会出现加工效率低下、管理混乱、加工设备使用率低等问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开了一种非标制造管理系统和管理方法。

本发明所采用的技术方案如下：

一种非标制造管理系统，包括：

服务器，用于储存和处理订单数据和工序设计数据，根据工序排程算法生成工序流转信息数据，并监控管理系统；

多个客户端，与服务器通讯连接；客户端用于将订单数据传输至服务器、将工序设计数据传输至服务器和/或接收服务器的监控数据；

多台工序机，与服务器通讯连接且每台工序机与多台工位机通讯连接；工序机接收服务器下发的工序设计数据和工序流转信息数据；根据工序设计数据和工序流转信息数据生成工位使用信息；并将工位使用信息下发至多台工位机；

多台工位机，与服务器通讯连接且与工序机通讯连接；工位机接收服务器下发的订单数据和工序设计数据，设置加工设备的加工参数；工位机接收工序机下发的工位使用信息，在计划开始工作时间进行工序；并将完工信息传输至工序机。

其进一步的技术方案为，所述订单数据包括零件名称、零件数量和零件的图纸信息。

其进一步的技术方案为，所述工序设计数据包括每个零件所设计的多个加工工艺的工序、可以进行每个工序的工位机、进行每个工序所需的原材料和每个工序的时间占比等数据。

其进一步的技术方案为，所述工序排程算法是根据排程策略是在多个可进行工序的工位中选择最适合进行工序的工位。

其进一步的技术方案为，所述客户端包括三个，分别为订单录入客户端、工序设计客户端以及监控客户端。

其进一步的技术方案为，还包括生产码打印设备和扫码设备；生产码打印设备与服务器通讯连接，接收服务器的工序设计数据，并根据工序设计数据打印生产码；所述扫码设备扫描生产码并读取生产码中所储存的信息。

一种非标制造管理方法，包括以下步骤：

S1.通过客户端向服务器进行订单数据录入；

S2.通过客户端针对每个零件进行工序设计，生成工序设计数据并储存于服务器；

S3.生产码打印设备与服务器通讯连接，根据工序设计数据打印生产码；

S4.仓库通过扫码设备扫描生产码，根据生产码检验原材料，并将原材料发送至生产车间；

S5.生产车间通过扫码设备扫描生产码，并接收原材料；

S6.第n工序机接收服务器的工序设计数据和工序流转信息数据，生成生成工位使用信息；并将工位使用信息传输至多台工位机；n的初始值为1；