[发明专利]一种保暖型包芯中空针织面料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种保暖型包芯中空针织面料及其制备方法，该制备方法包括步骤：(1)织造工艺：准备原材料棉纤维、蓄热发热纤维、中空化纤长丝、木代尔纤维，四合一混纺包芯双层结构纱线，中空化纤长丝作为纱芯，编织成平针全部添纱组织；(2)预定型工艺：将步骤(1)制得的面料进行预定型，定型温度设置为180‑195℃；(3)染色工艺：染色过程包括前处理、染棉和后处理工艺流程(4)烘干：染色完成后振烘，烘干温度120‑150℃；(5)拉幅定型：烘干后再次加柔软剂最终定型，定型温度150‑190℃，车速18‑25m/min。采用本发明方法制备的保暖型包芯中空针织面料，结构简单，设计合理，在低用量的情况下分别赋予面料优异的蓄热保暖及柔顺性能，节约成本。

技术领域

本发明涉及针织面料领域，特别是涉及一种保暖型包芯中空针织面料及其制备方法。

背景技术

随着科学技术的不断发展，为满足人们不同需要的纺织品面料层出不穷，各种纺织面料在人们的日常生活中也起着越来越重要的作用。

以往，为了提高针织内衣面料的保暖效果，常规的做法是将纺织面料加层、加厚、涂层，这不仅造成面料厚重、透气性差，同时大大影响了面料的质感及其服用的舒适性。近两年，也有轻薄保暖面料的开发，但是产品的物理性能和保暖性能往往不够理想。如用中空纤维开发的保暖面料只是通过阻止热量逃逸达到保暖，并不具有发热性。因此，阻止热量逃逸的效果不够理想，达不到较好的保暖效果；如用蓄热发热纤维纺纱制成的保暖面料，它虽然能释放出热量，但没有达到最佳阻止热量逃逸的能力，导致最终也没有真正达到最佳的保暖效果。

发明内容

本发明为解决现有技术中的上述问题，提供一种保暖型包芯中空针织面料及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的第一方面是提供一种保暖型包芯中空针织面料的制备方法，包括以下步骤：

(1)织造工艺：准备原材料棉纤维、蓄热发热纤维、中空化纤长丝、木代尔纤维，四合一混纺包芯双层结构纱线，中空化纤长丝作为纱芯；选用机型为34英寸24G的单面开幅机编织成平针全部添纱组织；

(2)预定型工艺：将所述步骤(1)制得的面料进行预定型，定型温度设置为180-195℃，定型后克重为245-255g/SQM，门幅为165-175cm，车速为22-26m/min，定型时间1.8-2.2min；

(3)染色工艺：染色过程包括前处理、染棉和后处理工艺流程：

a.前处理工艺流程：常温下先加入前处理助剂，以2-4℃/min的速率升温到96-98℃，保温40min后以3℃/min的速率降温至70-75℃排水，然后水洗2次，冰醋酸洗1次，过氧化氢酶洗1次；

b.染棉工艺流程：38-40℃加入棉染色助剂和中温或高温活性染料，以2℃/min的速率升温到55-85℃，加入纯碱后保温45-60min，排水；

c.后处理工艺流程：棉染色完成后用清水、冰醋酸、净洗剂清洗，最后加软油精柔软；

(4)烘干：染色完成后振动松式烘干，烘干温度120-150℃；

(5)拉幅定型：烘干后再次加柔软剂最终定型，定型温度150-190℃，车速18-25m/min。

进一步地，步骤(1)中各成分重量比例为：棉纤维30％-50％、蓄热发热纤维20％-40％、中空化纤长丝5％-15％、木代尔纤维10％-30％。

进一步优选地，步骤(1)中各成分重量比例为：棉纤维35％-45％、蓄热发热纤维25％-35％、中空化纤长丝8％-12％、木代尔纤维15％-25％。

进一步优选地，步骤(1)中各成分重量比例为：棉纤维40％、蓄热发热纤维30％、中空化纤长丝10％、木代尔纤维20％。