[发明专利]刚玉膜过滤管的制造方法在审
| 申请号: | 201911077210.X | 申请日: | 2019-11-06 |
| 公开(公告)号: | CN110746197A | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
| 发明(设计)人: | 钱庚华 | 申请(专利权)人: | 江苏荆溪环保设备有限公司 |
| 主分类号: | C04B38/06 | 分类号: | C04B38/06;C04B35/10;B01D39/20;C04B35/622 |
| 代理公司: | 32376 无锡睿升知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 姬颖敏 |
| 地址: | 214200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 坯料 窑炉 烧制 影响生产效率 材料分布 干燥处理 冷却过程 不均匀 膜过滤 放入 风冷 刚玉 空冷 去除 加热 冷却 压制 残留 制造 | ||
1.刚玉膜过滤管的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:搅拌;对原材料进行搅拌;
步骤S2:压制;将原材料压制成型成为坯料;
步骤S3:干燥;对坯料进行干燥处理;
步骤S4:加热;将坯料放入窑炉内加热烧制,烧制过程包括两次升温;
第一次升温:将窑炉内温度升温至500~510℃;升温时间为3.5h;
第一次升温:将窑炉内温度升温至1500~1510℃;升温时间为20h;
步骤S5:冷却;坯料在窑炉内完成冷却,冷却过程包括两次降温;
第一次降温:采用风冷将窑炉内温度降温至150~155℃;降温时间为6h;
第二次降温:采用空冷将窑炉内温度降温至45℃。
2.根据权利要求1所述的刚玉膜过滤管的制造方法,其特征在于:所述原材料成分重量百分比为:附料5~30%,余量为白刚玉。
3.根据权利要求2所述的刚玉膜过滤管的制造方法,其特征在于:所述附料成分为:面粉,淀粉滑,石粉,漂珠,木屑和动植物油。
4.根据权利要求1所述的刚玉膜过滤管的制造方法,其特征在于:所述步骤S1中所述原材料采用逆向混料搅拌;搅拌速度为240转/min;搅拌时间为1000S。
5.根据权利要求1所述的刚玉膜过滤管的制造方法,其特征在于:所述步骤S2中所述原材料采用等静压机压制成所述坯料;所述等静压机压制时间为2min。
6.根据权利要求1所述的刚玉膜过滤管的制造方法,其特征在于:所述步骤S3中所述坯料采用微波干燥机进行干燥处理;干燥时间为3min。
7.根据权利要求6所述的刚玉膜过滤管的制造方法,其特征在于:所述坯料进行干燥处理前,将所述坯料静置5min。
8.根据权利要求1所述的刚玉膜过滤管的制造方法,其特征在于:所述步骤S4中所述坯料采用挂烧的方式放入所述窑炉内。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏荆溪环保设备有限公司,未经江苏荆溪环保设备有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201911077210.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种氧化铪基陶瓷型芯及其制备方法
- 下一篇:轻质高强的混凝土构件及其制备方法





