[发明专利]一种铝、镁合金定量胚料压铸成型装置

说明书

本发明涉及铝、镁合金加工装置技术领域，且公开了一种铝、镁合金定量胚料压铸成型装置，包括送料道和安装在送料道一侧的电机，送料道的一侧安装有震动盘，送料道与震动盘之间通过连接道连接，电机的输出端通过联轴器连接有转杆，且转杆的另一端安装有电控箱，电控箱远离电机的位置上安装有高频感应线圈，高频感应线圈远离电机的位置上安装有坩埚，送料道靠近电机的侧壁上开设有T型滑槽，T型滑槽内滑动连接有T型滑块，T型滑块远离T型滑槽槽底的一端穿过T型滑槽的槽口并向外延伸。该铝、镁合金定量胚料压铸成型装置，坩埚与送料道进行同步的运作，进而提高了铝、镁合金的加工效率。

技术领域

本发明涉及铝、镁合金加工装置技术领域，具体为一种铝、镁合金定量胚料压铸成型装置。

背景技术

铝、镁合金加工的过程中需要使用到胚料压铸成型装置，在中国专利授权公告号为CN109317641A的专利，公开了铝、镁合金定量胚料连续快速熔化压铸成型装置，包括机架、压铸模具、压射机构、定量上料机构以及快速熔料机构。压铸模具与压射机构设置在机架上。定量上料机构设置在机架的第一侧，其包括振动盘，振动盘通过第一送料通道与第二送料通道对接，第二送料通道的第一端设有推料气缸，其第二端向压射机构的入料口延伸。上述专利中的铝、镁合金定量胚料连续快速熔化压铸成型装置存在以下不足：送料与坩埚采用不同的机构进行作业，进而使得两个装置不能同步的进行作业，降低了铝、镁合金加工的效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝、镁合金定量胚料压铸成型装置，具备提高铝、镁合金加工效率高等优点，解决了现有铝、镁合金加工效率底的问题。

（二）技术方案

为实现上述提高铝、镁合金加工效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种铝、镁合金定量胚料压铸成型装置，包括送料道和安装在送料道一侧的电机，所述送料道的一侧安装有震动盘，所述送料道与震动盘之间通过连接道连接，所述电机的输出端通过联轴器连接有转杆，且转杆的另一端安装有电控箱，所述电控箱远离电机的位置上安装有高频感应线圈，所述高频感应线圈远离电机的位置上安装有坩埚，所述送料道靠近电机的侧壁上开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块，所述T型滑块远离T型滑槽槽底的一端穿过T型滑槽的槽口并向外延伸，且固定连接有螺纹套筒，所述送料道靠近T型滑槽一侧的侧壁上固定连接连接有固定块，且固定块靠近电机设置，所述固定块的中部通过轴承转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆远离电机的一端向螺纹套筒内延伸，且往复丝杆与螺纹套筒螺纹连接，所述螺纹套筒远离电机的一端固定连接有连接块，位于所述送料道正上方连接块上固定连接有推块，且推块向送料道内延伸，所述往复丝杆靠近电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述转杆上固定套接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

优选的，所述T型滑块靠近T型滑槽槽底的一端开设有第一滚珠槽，所述第一滚珠槽内滚动连接有第一滚珠，所述第一滚珠远离第一滚珠槽槽底的一端穿过第一滚珠槽槽口并向外延伸，且与T型滑槽的槽底滚动连接。

优选的，所述推块靠近送料道底部的一端开设有第二滚珠槽，所述第二滚珠槽内滚动连接有第二滚珠，所述第二滚珠远离第二滚珠槽槽底的一端穿过第二珠槽槽口并向外延伸，且与送料道的底部滚动连接。

优选的，所述电机的底部固定连接有安装座。

优选的，所述电机上安装有若干片散热片。

优选的，所述第一滚珠槽和第二滚珠槽的槽口上均对称固定连接有限位块，且限位块与对应的第一滚珠和第二滚珠相抵。

优选的，所述电机、送料道、震动盘和电控箱上均涂有防锈漆。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种铝、镁合金定量胚料压铸成型装置，具备以下有益效果：