[发明专利]一种减少LED支架注塑过程中产生脏污的塑胶料改性方法

说明书

本发明涉及塑胶料领域，更具体地，本发明涉及一种减少LED支架注塑过程中产生脏污的塑胶料改性方法，其包括：将干燥处理后的半芳香族聚酰胺塑胶料和加工助剂混合，搅拌均匀之后进行造粒。本发明采用的方法简单，易操作，能够有效解决LED支架注塑过程中产生脏污的问题，同时能够解决不同程度的脏污问题。

技术领域

本发明涉及塑胶料领域，更具体地，本发明涉及一种减少LED支架注塑过程中产生脏污的塑胶料改性方法。

背景技术

LED支架的材料有PPA、PCT、EMC、SMC等多种，其中PPA材料的LED支架是采用半芳香族聚酰胺材料制成的一种框架，PPA材料具有强度高、耐候、耐化学性好等特点，因此被广泛用于LED支架上。根据不同材料的结构特点可以相应选择LED支架的材料，满足生产的需要。

然而，一些低成本的副牌料和水口料在注塑LED支架的过程中，塑胶料中的小分子易在高温下分解，产生的气体凝结在支架五金片上，造成脏污。脏污的LED支架，会对LED产品的固晶和焊线工序造成影响，影响LED的封装。因此需要提供一种减少脏污产生的塑胶料的方法。

发明内容

针对现有技术中存在的一些问题，本发明第一个方面提供了一种塑胶料改性方法，其包括：将干燥处理后的半芳香族聚酰胺塑胶料和加工助剂混合，搅拌均匀之后进行造粒。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加工助剂含有酰胺基团。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加工助剂包括乙撑双硬脂酰胺、聚己内酰胺、硬脂酸酰胺、油酸酰胺、芥酸酰胺中至少一种。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加工助剂和半芳香族聚酰胺塑胶料的重量比为(0.5～3)：100。

作为本发明的一种优选技术方案，所述造粒之前加入催化剂。

作为本发明的一种优选技术方案，所述催化剂为次磷酸盐和/或次亚磷酸盐。

作为本发明的一种优选技术方案，所述催化剂和半芳香族聚酰胺塑胶料的重量比为(0.3～2)：100。

作为本发明的一种优选技术方案，所述半芳香族聚酰胺塑胶料包括PA46、PA6T、PA9T、PA4T、PA10T、PA12T、PA5T、PA11T、PA13T、PA18T、PPA中至少一种。

本发明的第二个方面提供了一种所述塑胶料改性方法制备得到的改性塑胶料。

本发明第三个方面提供了所述改性塑胶料的应用，其应用于注塑LED支架。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明采用的方法简单，易操作，能够有效解决LED支架注塑过程中产生脏污的问题，同时能够解决不同程度的脏污问题。

具体实施方式

以下通过具体实施方式说明本发明，但不局限于以下给出的具体实施例。

本发明第一个方面提供了一种塑胶料改性方法，其包括：将干燥处理后的半芳香族聚酰胺塑胶料和加工助剂混合，搅拌均匀之后进行造粒。

所述造粒的温度不受特别限制，本领域技术人员根据具体处理的塑胶料可选择相应的造粒温度。

半芳香族聚酰胺：半芳香族聚酰胺分子链中既含芳基也含有亚甲基，使其兼具脂肪族聚酰胺和全芳香聚酰胺的特点，既具备优良的力学性能、热性能，还能进行常规的熔融挤出和注塑成型，适合在耐高温领域广泛使用。