[发明专利]一种大型采光罩

说明书

本发明涉及采光罩技术领域，尤其涉及一种大型采光罩，其中包括，复数个采光板，每个采光板为双曲面结构，复数个采光板沿经线方向和纬线方向上依次分布，以构成半球形采光罩；采光板的经线方向上分别设置卡槽与卡扣，采光板的纬线方向上分别设置凹面结构与凸面结构；于经线方向上，每两块采光板之间通过卡槽与卡扣匹配固定，于纬线方向上，每两块采光板之间通过凹面结构与凸面结构匹配固定。有益效果在于：能够达到最大直径为3米的采光系统，解决了目前各厂家无法做到类似于半球体的采光罩，且结构简单，成本较低，使用不受限制，便于推广。

技术领域

本发明涉及采光罩技术领域，尤其涉及一种大型采光罩。

背景技术

现有技术中，采光罩以聚碳酸酯(PC)耐力板或PMMA料或FRP玻璃纤维为基材，经高温注塑成型。PC/PMMA采光罩的适用范围包括，车站、码头、通道、医院、大楼及各种娱乐场所的公共采光设施。目前，各厂家的采光罩只有350、530、750型号，使用过程中产品型号受到限制，且各厂家无法做到类似于半球体的采光罩，因此，亟待需要研究出一种大型的采光系统。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种大型采光罩。

具体技术方案如下：

一种大型采光罩，其中包括：

复数个采光板，每个所述采光板为双曲面结构，复数个所述采光板沿经线方向和纬线方向上依次分布，以构成半球形采光罩；

所述采光板的经线方向上分别设置卡槽与卡扣，所述采光板的纬线方向上分别设置凹面结构与凸面结构；

于所述经线方向上，每两块所述采光板之间通过所述卡槽与所述卡扣匹配固定，于所述纬线方向上，每两块所述采光板之间通过凹面结构与凸面结构匹配固定。

优选的，所述大型采光罩还包括一龙骨支架，所述龙骨支架为半球形结构，复数块采光板沿所述龙骨支架的经线方向和纬线方向上依次分布，以构成所述半球形采光罩。

优选的，于所述龙骨支架的经线方向上，所述采光板的面积从上至下依次减小。

优选的，于所述龙骨支架的纬线方向上，每块所述采光板的面积相同。

优选的，于所述龙骨支架的经线方向上，所述采光板的长度从下至上依次减小。

优选的，于所述龙骨支架的纬线方向上，所述采光板的宽度从下至上依次减小。

优选的，所述卡槽与所述卡扣对称分布于所述采光板的纵向方向上的边的中部；

所述凹面结构与所述凸面结构分别设置于所述采光板的横向方向的边的边缘。

优选的，所述卡槽与卡扣的尺寸相适配。

优选的，所述凹面结构与所述凸面结构的尺寸相适配。

优选的，所述采光板通过注塑工艺一体成型。

本发明的技术方案有益效果在于：提供一种大型采光罩，将复数个采光板沿经线方向和纬线方向上依次分布构成半球形采光罩，能够达到最大直径为3米的采光系统，解决了目前各厂家无法做到类似于半球体的采光罩，且结构简单，成本较低，使用不受限制，便于推广。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本发明的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本发明范围的限制。

图1a为本发明的实施例的大型采光罩的整体结构示意图；

图1b-1d为本发明的实施例的大型采光罩的侧视结构示意图；

图2a-2b为本发明的实施例的大型采光罩的采光板的实施例的结构示意图；