[发明专利]用于锆基非晶柔轮毛坯的非晶合金及专用铜模和制备方法

权利要求书

1.用于锆基非晶柔轮毛坯的非晶合金，其特征在于，按原子百分比计，其组分为：[Zr_0.72-x(Cu_0.59Ni_0.41)_0.28+x]_88-yAl_12+yRE_z，RE为稀土元素，其中x，y，z均为原子百分比， ±0.01≤x≤±0.3，±1≤y≤±3，0≤z≤0.2；RE为Y、Er，余为杂质；所述合金Zr、Cu、Ni、Al、Y纯度大于等于99.99%。

2.用于锆基非晶柔轮毛坯的非晶合金的专用铜模，包括盖子（1）、模具上模（2）、固定环（3）、模具下模（4）和芯子（5），其特征在于芯子（5）通过过盈配合与上模（2）连接，装有芯子（5）的上模（2）和下模（4）通过固定环（3）密闭连接，下模（4）相对于垂直面向外有一倾斜角α。

3.根据权利要求2所述的用于锆基非晶柔轮毛坯的非晶合金的专用铜模，，其特征在于盖子（1）外表面滚花，上开有直径为2mm小孔与吸铸连杆连接。

4.根据权利要求1所述的用于锆基非晶柔轮毛坯的非晶合金的专用铜模，其特征在于固定环（3）外表面滚花。

5.根据权利要求1所述的用于锆基非晶柔轮毛坯的非晶合金的专用铜模，其特征在于上模（2）底面有1个深度为0.8mm，宽为1.5mm的环形槽，2个对称分布直径为2mm的气孔，2个对称分布深度为0.8mm，长度为1.5mm的槽。

6.根据权利要求1所述的用于锆基非晶柔轮毛坯的非晶合金的专用铜模，其特征在于下模（4）相对于垂直面向外的斜角α为1.5°~2°。

7.根据权利要求1所述的用于锆基非晶柔轮毛坯的非晶合金的专用铜模，其特征在于盖子（1）和固定环（3）的材料为黄铜，上模（2）和下模（4）的材料为紫铜，芯子（5）的材料为石墨，或者紫铜，或者树脂砂。

8.用于锆基非晶柔轮毛坯的非晶合金的制备方法，其特征在于，其步骤为：

（1）按照权利要求1所述的配比，将配好的母合金原料放入氩气保护的水冷铜坩埚磁悬浮感应熔炼炉，采用每30s增加0.1Kw熔炼功率的方式对合金块体原料进行熔炼；

（2）当块体原料完全熔化后，每30s增加0.5Kw熔炼功率，直到将熔炼功率增加至所需功率，将系统在此功率下保温一分钟，然后直接卸载功率至零，让合金锭子随坩埚一同冷却至常温后取出，为保证合金熔炼均匀，反复熔炼3次及以上；

（3）吸铸时，先将芯子（5）预热排出其中的水分，之后通过过盈配合使芯子（5）和上模（2）连接，然后在上下模分型面之间用硅脂密封，保证具有良好的气密性，通过固定环（3）固定上模（2）和下模（4），最后拧上盖子（1），通过盖子（1）最上端的通气孔与吸铸连杆接通，通过调节吸铸压差和功率，制备该成分非晶柔轮毛坯，当吸铸压差在0.0525~0.06MPa，过热功率为10Kw，吸铸功率在6.5~7.5Kw时，得到的非晶柔轮铸件。