[发明专利]一种风雾除雾在线淬火装置在审
申请号: | 201911068477.2 | 申请日: | 2019-11-05 |
公开(公告)号: | CN110760650A | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 张理罡 | 申请(专利权)人: | 江苏江顺精密机电设备有限公司 |
主分类号: | C21D1/667 | 分类号: | C21D1/667;C22F1/04 |
代理公司: | 32380 江阴市轻舟专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 曹键 |
地址: | 214423 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 排风口 除雾 左右两侧 风雾 上罩 在线淬火装置 过滤网 现场工作环境 出口位置 有效平衡 位置处 下箱体 雾气 排出 水雾 车间 | ||
本发明涉及一种风雾除雾在线淬火装置,它包括下箱体(1)和上罩(2),所述上罩(2)左右两侧开设有排风口(6),所述排风口(6)位置处设置有除雾过滤网(7)。本发明一种风雾除雾在线淬火装置,它在上罩左右两侧开设排风口,使风雾从左右两侧排风口排出,能够有效平衡内外压力,在排风口出口位置处设置除雾过滤网,能够有效除去雾气,防止水雾散入车间,从而影响现场工作环境。
技术领域
本发明涉及一种风雾除雾在线淬火装置,属于铝型材生产设备技术领域。
背景技术
随着铝型材在工业、交通运输等领域中得到广泛应用对铝型材的质量、力学性能要求越来越高。现有技术中,铝型材的强化机理主要是在线淬火,其具体生产流程为:挤压-淬火-断料-矫直-锯切-装框-时效。淬火的效果直接影响到型材的力学性能,淬火段型材温度的下降速度与型材性能成正比。目前现有的淬火方法一般为风机冷却和穿水冷却。风机冷却是由型材出料口的风机提供气流冷却高温型材;而穿水冷却是在型材出料时穿过水槽冷却。其中,风机冷却中风机气流强度小,受外界气温影响大,淬火力度小,只适用于力学性能要求不高的合金建筑型材的生产;而穿水冷却虽然淬火力度大,但由于高温型材直接进入水中,温度下降过快,型材极易发生变形,此方法只适用于型材截面简单,形位要求不高的实心产品。因此,前述两种冷却淬火方式均无法满足截面复杂且力学性能要求高的工业型材产品。
申请号为201310194825.7的发明专利公开了一种铝型材在线联合淬火装置,包括机架、上冷却系统、下冷却系统、侧冷却系统,上冷却系统包括若干上水冷喷头,下冷却系统包括若干下水冷喷头,侧冷却系统包括若干侧水冷喷头,每个上水冷喷头、下水冷喷头以及侧水冷喷头均通过水管与供水装置相连接,每个水管上均设置有控制相应的上水冷喷头、下水冷喷头以及侧水冷喷头的水压的水路控制系统,水路控制系统均由PLC可编程控制器控制。各水冷喷头之间通过单独的水路控制系统控制其水压,通过控制器设定参数,继而对于各类的铝型材可以单独进行水压调节,能够适用于不同铝型材产品的加工,且使得铝型材各部冷却均匀,防止冷变形。但是上述淬火装置在生产过程中,由于箱体内外存在压力差,在进行风雾冷却时雾气容易从淬火装置进出口往外跑,从而使得车间内充满水雾,大大影响了现场工作环境。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种风雾除雾在线淬火装置,它在上罩左右两侧开设排风口,使风雾从左右两侧排风口排出,能够有效平衡内外压力,在排风口出口位置处设置除雾过滤网,能够有效除去雾气,防止水雾散入车间,从而影响现场工作环境。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种风雾除雾在线淬火装置,它包括下箱体和上罩,所述上罩左右两侧开设有排风口,所述排风口位置处设置有除雾过滤网。
优选的,所述排风口外侧设置有导流罩,所述导流罩开口向上。
优选的,所述除雾过滤网设置于导流罩顶部。
优选的,所述除雾过滤网上方设置有冷却水喷嘴。
优选的,所述除雾过滤网采用水帘纸制成。
优选的,所述下箱体顶部设置有输送辊道,所述下箱体内设置有下冷却系统,所述下冷却系统位于输送辊道下方,所述上罩内设置有上冷却系统。
优选的,所述下冷却系统包括下风道,所述下风道上部设置有多个第一喷雾喷嘴。
优选的,所述上冷却系统包括上风道,所述下风道下部设置有多个第二喷雾喷嘴。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1、本发明在上罩左右两侧开设排风口,当淬火装置采用风雾冷却方式时,风雾能够左右两侧排风口排出,从而平衡了淬火装置内外压力,大大减少了淬火装置进出口位置的跑风量,并且通过在排风口出口位置处设置除雾过滤网,能够有效除去风雾当中的水雾,防止水雾散入车间,从而影响现场工作环境;
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