[发明专利]一种双头贴膜机在审
| 申请号: | 201911067232.8 | 申请日: | 2019-11-04 |
| 公开(公告)号: | CN110626857A | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
| 发明(设计)人: | 虞仁;覃荣章;刘增彦 | 申请(专利权)人: | 东莞市鼎力自动化科技有限公司 |
| 主分类号: | B65H41/00 | 分类号: | B65H41/00;B65H37/04;B65H20/02 |
| 代理公司: | 44579 东莞市启信展华知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 冯蓉 |
| 地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 吸料组件 膜片 盘输送装置 贴合工位 龙门架 贴膜机 双头 工作效率 膜片贴合 自动地 料带 贴合 吸附 吸嘴 剥离 | ||
本发明公开了一种双头贴膜机,包括龙门架,崔盘输送装置,以及两个剥标机构;所述龙门架上设置有两个吸料组件,每个吸料组件分别设置有吸嘴。本发明提供的双头贴膜机中,崔盘输送装置可以将装有产品的崔盘送至贴合工位,两个剥标机构可以自动地将设置在料带上的膜片进行剥离,两个吸料组件可以吸附对应的膜片,将膜片转移至贴合工位后再贴合在对应的产品上,从而提高了膜片贴合的工作效率。
技术领域
本发明涉及膜片零件贴合设备技术领域,特别涉及一种双头贴膜机。
背景技术
膜片贴合设备用于将PCV等材质制成的质地较软的膜片(薄片)贴合在相应的产品(如手机的镜头等)上。待贴合的膜片通常贴附在长条的料带上,料带一般绕设长卷状,在贴合膜片之前,需要预先将膜片从料带上剥离(即,“剥标”)。现有技术,通常是通过人工将膜片从料带上剥离用于下一步膜片贴合,不仅劳动强度大,且工作效率低。因此,有必要提出一种新的双头贴膜机,能够实现双工位自动剥离膜片和贴合膜片,提高工作效率。
可见,现有技术还有待改进和提高。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种双头贴膜机,旨在解决现有技术中膜片贴合设备工作效率一般的技术问题。
为了达到上述目的,本发明采取了以下技术方案:
一种双头贴膜机,包括龙门架,以及设置在龙门架下方的崔盘输送装置,所述崔盘输送装置的两侧分别设置有一个剥标机构;所述龙门架上设置有两个吸料组件;每个吸料组件分别包括安装板、移动板和竖直连接板,安装板上设置有用于驱动移动板沿Y方向往复移动的第一电机,移动板上设置有用于驱动竖直连接板上下移动的第二电机,竖直连接板上设置有第三电机,每个第三电机的主轴朝下且分别设置有吸嘴;每个吸料组件可分别沿X方向直线往复移动。
进一步地,所述的双头贴膜机中,每个剥标机构分别包括底架和设置在底架上的支架,支架上设置有放料盘,底架上设置有送料辊、辅助压辊和若干根调节辊,送料辊、辅助压辊相对设置,送料辊连接有驱动电机;底架上相对地这种有一块支撑板和一块接料板。
进一步地,所述的双头贴膜机中,支撑板的上方设置有压料辊。
进一步地,所述的双头贴膜机中,底架上远离支撑板的那一端设置有收料辊。
进一步地,所述的双头贴膜机中,所述接料盘的上表面设置平行地设置有若干个直槽,每个直槽的一端与支撑板相对。
进一步地,所述的双头贴膜机中,所述崔盘输送装置包括机架,机架的两侧分别设置有输送皮带;机架的一端设置有崔盘分料机构,机架的另一端设置有崔盘收料机构,崔盘分料机构和崔盘收料机构之间设置有崔盘运载机构;所述崔盘运载机构包括托架,设置在托架上的托板和托板升降气缸,以及用于驱动托架直线移动的驱动装置。
进一步地,所述的双头贴膜机中,所述托板上设置有夹紧板以及夹紧气缸;托板上可滑动地设置有一块调节板。
进一步地,所述的双头贴膜机中,所述崔盘分料机构包括顶升平台、分料气缸、以及用于驱动分料气缸上下移动的顶升气缸。
进一步地,所述的双头贴膜机中,所述机架包括相对设置的固定架和移动架,所述移动架设置在底板上,底板的底部通过滑块连接有若干根滑轨,崔盘输送装置还设置有用于驱动底板直线移动的驱动电机。
进一步地,所述的双头贴膜机中,所述龙门架上设置有第一CCD拍照定位组件,第一CCD拍照定位组件可沿X方向直线往复移动;每个剥标机构的接料盘对应地设置有一个第二CCD拍照定位组件。
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