[发明专利]一种涤纶布料印花工艺

说明书

本发明公开了一种涤纶布料印花工艺，包括S1：制成带有凹纹的花纹槽；S2：将颜料浆、粘合剂和乳化浆按数量份数计，以10：1：5配制颜料，并喷涂在花纹槽内；S3：使用模具一围挡在花纹的四周，并刮平颜料的上表面；刮平后，静置5～10min，而后放入烘箱中进行烘干；S4：使用内轮廓与花纹的外轮廓相同且在底部的内边缘上开设有豁口的模具二围挡在花纹的四周，并使用涂布喷头在模具二内喷涂透明的PA或PU；S5：刮平保护层的上表面；刮平后，静置5～10min，而后放入烘箱中进行烘干；S6：使其自然冷却。其能够在涤纶的表面形成花纹，粘附牢固，不容易脱落；同时，颜色不容易磨损和氧化，鲜艳持久。

技术领域

本发明涉及印花工艺，具体涉及一种涤纶布料印花工艺。

背景技术

涤纶布被广泛的应用于生产生活中。涤纶布具有良好的抗皱性，且其坚牢耐用、不粘毛。但因为涤纶布的表面光滑，印花后容易翘起甚至脱落，严重影响了布料的美观，一般的使用者此时会直接丢弃，又会造成资源的浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种涤纶布料印花工艺，其能够在涤纶的表面形成花纹，粘附牢固，不容易脱落；同时，颜色不容易磨损和氧化，鲜艳持久。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种涤纶布料印花工艺，包括以下步骤：

S1：将涤纶布平铺在硬质的平台上，使用底部带有凸点的压花板压制在涤纶布上，制成带有凹纹的花纹槽，压制时的压力为1.1～1.5kPa，温度为110～140℃，时间为5～12s；

S2：将颜料浆、粘合剂和乳化浆按数量份数计，以10：1：5配制颜料，并使用涂布喷头将颜料喷涂在花纹槽内，喷涂后颜料的高度介于花纹槽的底和涤纶布的上表面之间；

S3：使用内轮廓与花纹的外轮廓相同的模具一围挡在花纹的四周，并使用刮刀将颜料的上表面刮平，同时吸除多余的颜料，刮刀的进深H1为0.1～1mm，刮刀速度不大于1cm/s；

刮平后，将涤纶布静置5～10min，而后放入烘箱中进行烘干，烘干温度为50～65℃，烘干时间为15～20min；

S4：将烘干后的涤纶布平铺在硬质的平台上，使用内轮廓与花纹的外轮廓相同且在底部的内边缘上开设有豁口的模具二围挡在花纹的四周，并使用涂布喷头在模具二内喷涂透明的PA或PU，作为保护层；

S5：使用刮刀将保护层的上表面刮平至豁口的顶部处，同时吸除多余的PA或PU，刮刀的速度不大于1cm/s；

刮平后，将涤纶布静置5～10min，而后放入烘箱中进行烘干，烘干温度为73～85℃，烘干时间为17～30min；

S6：将涤纶布在室温下静置2～3H，使其自然冷却。

作为优选的，所述压花板的底部设置有外凸的花纹，所述凸点阵列设置在花纹的底面上，所述凸点呈倒置的圆台状，所述凸点的下底的直径与两凸点之间的距离之比为1：0.8～1.3。

作为优选的，所述刮刀包括延伸支架和刀头，所述刀头倾斜设置在延伸支架的底端，所述刀头的倾斜角度为10～20°，所述刀头外表面的腰线处阵列开设有多个吸除口，所述刀头的顶端开设有真空总管，所述吸除口和真空总管之间设置有连通它们的真空支管。

一种涤纶布料印花工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将涤纶布平铺在硬质的平台上，使用底部带有凸点的压花板压制在涤纶布上，制成带有凹纹的花纹槽，压制时的压力为1.3kPa，温度为125℃，时间为8s；

S2：将颜料浆、粘合剂和乳化浆按数量份数计，以10：1：5配制颜料，并使用涂布喷头将颜料喷涂在花纹槽内，喷涂后颜料的高度介于花纹槽的底和涤纶布的上表面之间；