[发明专利]一种吹瓶机用底模联动机构

说明书

本发明公开了一种吹瓶机用底模联动机构，包括模架支架、可调节连杆、封板和底模快换装置，所述模架支架的左侧下方安装有驱动轴，且驱动轴的下方固定设置有第一摆臂，并且第一摆臂的下方固定安装有模架摆臂，所述模架支架的右侧下方安装有底模快换装置，且底模快换装置的下方设置有底模支架，所述可调节连杆的两端固定在关节轴承连接轴上，所述第二摆臂下端安装有固定轴，所述第二摆臂的上端安装有第二轴承，且第二轴承通过第二轴承连接轴固定。该吹瓶机用底模联动机构，底模支架在高速运行的情况下，通过第二轴承沿小导轨曲线槽的导向运动，实现底模支架顺利地上下滑动，提高了模架开闭的灵敏度，且产生的噪声显著降低。

技术领域

本发明涉及旋转式吹瓶机技术领域，具体为一种吹瓶机用底模联动机构。

背景技术

旋转式吹瓶机的模具一般由动模、定模和底模三个部分组成，且分别安装在动模模架、定模模架和底模支架上。定模模架和动模模架的‘开’和‘闭’是通过驱动轴的正、反向转动来实现的，而驱动轴正、反向转动的动力则由模架摆臂沿开合模导轨曲线摆动来提供。同理，底模支架的上下运动则是由底模支架上的轴承沿底模导轨曲线的上下运动来实现的。简而言之，模具的动模和定模根据开合模导轨曲线的变化来实现‘开’和‘闭’，模具的底模则是由底模导轨曲线来实现上下运动。

目前行业内模架的开闭方式主要以机械式为主，即：动模模架和定模模架由开合模导轨驱动，底模支架由底模导轨驱动，锁模机构由开闭锁导轨驱动。其中，底模支架上设置有底模支架轴承和弹簧，当底模支架工作时，底模支架轴承因为受弹簧的反向作用力，会始终贴合底模导轨曲线运动，完成底模支架先下降（对应模架‘开’）再上升（对应模架‘闭’）的运动过程。虽然机械式驱动结构具备诸多优点，但也限制了模架开闭的灵敏度。当单模转速提高到一定值时，底模支架上的弹簧很难克服模架所具备的转动惯量，导致底模支架在转动惯量的作用下，底模支架轴承无法贴合底模导轨曲线运动，产生底模支架轴承和底模导轨之间的跳动撞击现象。

上述现象严重制约了设备产量的提高，对旋转式吹瓶机的更新换代造成不可估量的影响。

所以我们提出了一种吹瓶机用底模联动机构，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吹瓶机用底模联动机构，以解决上述背景技术提出的当单模转速提高到一定值时，底模支架上的弹簧很难克服模架所具备的转动惯量，导致底模支架在转动惯量的作用下，底模支架轴承无法贴合底模导轨曲线运动，产生底模支架轴承和底模导轨之间的跳动撞击现象的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吹瓶机用底模联动机构，包括模架支架、可调节连杆、封板和底模快换装置，所述模架支架的左侧下方安装有驱动轴，且驱动轴的下方固定设置有第一摆臂，并且第一摆臂的下方固定安装有模架摆臂，所述模架支架的右侧下方安装有底模快换装置，且底模快换装置的下方设置有底模支架，并且底模支架的斜下方安装有小导轨，小导轨的底端固定设置有封板，小导轨的后侧安装有导轨滑块，所述可调节连杆的两端固定在关节轴承连接轴上，且关节轴承连接轴分别固定在第一摆臂和第二摆臂上，所述第二摆臂下端安装有固定轴，且固定轴固定在第一轴承上，所述第二摆臂的上端安装有第二轴承，且第二轴承通过第二轴承连接轴固定。

优选的，所述第一摆臂一端固定在驱动轴上，另一端通过关节轴承与可调节连杆连接。

优选的，所述第二摆臂下端通过第一轴承与固定轴的一端连接，且第二摆臂上端分别设置有关节轴承连接轴和第二轴承连接轴，且第二轴承连接轴另一端设置有第二轴承，并且固定轴的另一端固定在模架支架上。

优选的，所述可调节连杆两端分别固定有关节轴承，且两端的关节轴承分别与第一摆臂、关节轴承连接轴相连，并且可调节连杆一端螺纹为左旋，一端螺纹为右旋。

优选的，所述导轨滑块一端固定在模架支架上，一端与底模支架连接。