[发明专利]一种双层单向导湿抗菌微纳米醋酸纤维膜及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种双层向导湿抗菌微纳米醋酸纤维膜，其特征在于，所述双层向导湿抗菌微纳米醋酸纤维膜的正面为亲水性一醋酸纤维素微纳米纤维层，反面为拒水性三醋酸纤维层，所述拒水性三醋酸纤维层的水接触角为130°以上，所述亲水性一醋酸纤维素微纳米纤维层的水接触角为60°以下；所述双层向导湿抗菌微纳米醋酸纤维膜的厚度为20～100μm，平均孔径为0.5～5μm。

2.如权利要求1所述的双层向导湿抗菌微纳米醋酸纤维膜，其特征在于，所述的双层单向导湿抗菌微纳米醋酸纤维膜的纤维直径为100～1000nm。

3.权利要求1或2所述的双层单向导湿抗菌微纳米醋酸纤维膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：制备静电纺丝液：

a.制备一醋酸纤维素静电纺丝液：将一醋酸纤维素以12～18％的质量分数溶于溶剂体系，加入抗菌剂混合均匀后，制得一醋酸纤维素进店纺丝液；

b.制备三醋酸纤维素静电纺丝液：将三醋酸纤维素以6～12％的质量分数溶于溶剂体系，加入抗菌剂混合均匀后，制得三醋酸纤维素静电纺丝液；

步骤2：利用分步静电纺丝法，在同一接收装置上先用步骤1中制得的三醋酸纤维素纺丝液纺丝1～5h，然后用一醋酸纤维素纺丝液纺丝1～5h，将亲水性的一醋酸纤维层作为正面，将拒水性的三醋酸纤维层作为反面，得到双层单向导湿抗菌微纳米醋酸纤维膜；其中，纺丝参数为：施加电压10～25kV，接收距离10～20cm，溶液流速0.1～0.6ml/h，环境温度为25℃，环境湿度为40％RH。

4.如权利要求3所述的双层单向导湿抗菌微纳米醋酸纤维膜的制备方法，其特征在于，还包括步骤3：将步骤2制得的双层单向导湿抗菌微纳米醋酸纤维膜通过pH值调节或者氧化还原反应使抗菌剂中具有抗菌效果的有机或无机离子释放出来，或者改变分子本身所带的电荷产生抗菌效果。

5.如权利要求3所述的双层单向导湿抗菌微纳米醋酸纤维膜的制备方法，其特征在于，所述步骤1中三醋酸纤维素为取代度高于2.8的醋酸纤维素。

6.如权利要求3所述的双层单向导湿抗菌微纳米醋酸纤维膜的制备方法，其特征在于，所述步骤1中一醋酸纤维素的制备方法包括：将三醋酸纤维素以5～10wt％的浓度溶于乙酸中，并添加4～18wt％的催化剂，在70～90℃下水解6～24h，再将反应体系缓慢倒于去离子水中再用过量的碳酸钠或碳酸氢钠中和沉析，干燥后得到取代度为1.5～2.2的一醋酸纤维素；所述催化剂为浓硫酸、碘或氧氯化锆中的一种。

7.如权利要求3所述的双层单向导湿抗菌微纳米醋酸纤维膜的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的抗菌剂为无机抗菌剂或有机抗菌剂；所述无机抗菌剂为硝酸银或银活性炭银羟基磷灰石抗菌剂；所述有机抗菌剂为季铵盐、双胍类抗菌剂、酚醚类抗菌剂、苯酚类抗菌剂、没食子酸抗菌剂、壳聚糖和山梨酸中的任意一种。

8.如权利要求7所述的双层单向导湿抗菌微纳米醋酸纤维膜的制备方法，其特征在于，所述无机抗菌剂的质量分数为0.1～2％，有机抗菌剂的质量分数为10～30％。

9.如权利要求3所述的双层单向导湿抗菌微纳米醋酸纤维膜的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的溶剂体系为单一溶剂体系或二元溶剂体系，所述单一溶剂体系为三氟乙酸，所述二元溶剂体系为丙酮/二甲基乙酰胺溶剂体系或者乙酸/二甲基甲酰胺溶剂体系，二元溶剂体系中两种溶剂的体积比为1:2～2:1。

10.权利要求1或2所述的双层单向导湿抗菌微纳米醋酸纤维膜在制备抗菌敷料中的应用。