[发明专利]一种湿法脱硫装置及湿法脱硫工艺

权利要求书

1.一种湿法脱硫装置，包括脱硫吸收塔和石膏生成组件；其特征在于，还包括蒸发塔，设置于所述脱硫吸收塔的烟气进口管路；所述蒸发塔包括形成内腔的壳体，所述壳体设置有通过所述内腔连通的烟气进口和烟气出口，所述烟气进口用于连接上游烟气管道，所述烟气出口用于与所述脱硫吸收塔的烟气进口管路连接；所述蒸发塔的内腔还设置有喷淋部件，所述石膏生成组件生成的废水可通过所述喷淋部件循环喷淋于所述内腔以与流过所述内腔的烟气进行换热。

2.如权利要求1所述的湿法脱硫装置，其特征在于，所述蒸发塔为基于动力波原理的逆喷塔，所述壳体上安装有驻波管，所述驻波管的外端开口形成所述壳体的烟气进口，所述驻波管的内端开口朝下延伸至所述内腔的内部，并且与所述喷淋部件的喷嘴相对设置。

3.如权利要求2所述的湿法脱硫装置，其特征在于，还包括循环泵、废水泵和废水回收箱，所述石膏生成组件的废水出口连通所述废水回收箱的内腔，所述废水泵用于将所述废水回收箱中的废水泵送至所述蒸发塔内腔，所述循环泵用于将所述蒸发塔内腔中的废水循环泵送至所述喷淋部件。

4.如权利要求3所述的湿法脱硫装置，其特征在于，还包括变频器，用于调节所述循环泵的泵送频率。

5.如权利要求2所述的湿法脱硫装置，其特征在于，所述喷嘴为敞口喷头，所述敞口喷头的口径尺寸范围为50mm-250mm。

6.如权利要求2所述的湿法脱硫装置，其特征在于，还包括污泥脱水装置、废水旋流器，所述蒸发塔的壳体还设置有污泥出口，靠近所述壳体底部设置；所述废水旋流器包括进口、滤液出口和排浆口，所述污泥出口连通所述废水旋流器的进口，所述废水旋流器的排浆口与所述污泥脱水装置的进口连通，所述废水旋流器的滤液出口与所述蒸发塔的内腔连通，以便自所述蒸发塔流出污泥分离出的部分液体返回至所述蒸发塔。

7.如权利要求6所述的湿法脱硫装置，其特征在于，所述污泥脱水装置还具有脱水出口、污泥出口和冲洗水进口、冲洗水出口，所述脱水出口连通所述废水回收箱，所述冲洗水出口连通所述石膏生成组件的制浆箱，所述冲洗水进口直接连接工艺冲洗动力源的出口。

8.如权利要求6所述的湿法脱硫装置，其特征在于，所述污泥脱水装置的冲洗水与所述脱硫吸收塔的冲洗水来自于同一工艺冲洗动力源。

9.如权利要求3所述的湿法脱硫装置，其特征在于，所述石膏生成组件包括石膏旋流器、石膏脱水装置、回收水箱和石膏废水旋流器；所述石膏旋流器的出水口、所述石膏脱水装置的出水口均连通所述回收水箱的进口，所述回收水箱中的液体经所述石膏废水旋流器分流后顶流滤液流入所述废水回收箱。

10.一种湿法脱硫工艺，其特征在于，该工艺具体包括如下步骤：

在脱硫吸收塔的烟气进口管路上预安装蒸发塔，使烟气经过蒸发塔后进入脱硫吸收塔；

将脱硫废水直接输送至蒸发塔的内腔，并在所述蒸发塔内部形成循环喷淋，与进入蒸发塔内腔的烟气进行不断换热；

由蒸发塔流出泥浆进行固液分离处理，并将泥浆中分理出的废水再返至所述蒸发塔。

11.如权利要求10所述的湿法脱硫工艺，其特征在于，所述蒸发塔为采用动力波原理的逆喷塔，以形成动力波-喷淋方式，所述循环喷淋的喷嘴的口径尺寸范围为50mm-250mm；并且所述进入蒸发塔的脱硫废水为未经去悬浮物处理的废水。