[发明专利]一种用于弯管机的上下换模装置

说明书

本发明公开了一种用于弯管机的上下换模装置，包括箱体，箱体内两边侧分别设有弯管动模和弯管定模，弯管动模和弯管定模相对设置，弯管定模由弯管上模和弯管下模组成，弯管上模设置于弯管下模上方且弯管上模和弯管下模同轴设置于机头上，机头设为L型结构，机头固定焊接于滑动座上，滑动座滑动连接于机架上，机架固定安装于箱体内部且上下两端分别抵触连接于箱体上下两侧内壁，机架设为矩形结构且机架前后端内侧均安装有竖直滑轨，本发明通过设置垫座，实现了滑动座的定位，避免了弯管上模和弯管下模更换时机头的下沉，同时设置移动座，使得滑动座受到的震动大幅度减小，从而提高机架的稳定性。

技术领域

本发明属于弯管机技术领域，具体为一种用于弯管机的上下换模装置。

背景技术

弯管机的机头上头周设置有弯管上模和弯管下模，两者均装配于机头上，两者更换时容易造成机头的下沉，传统的用于弯管机的上下换模装置不能够很好的保证弯管上模和弯管下模更换时机头不会下沉，不能根据实际情况保证弯管上模和弯管下模的精确位置，同时弯管机工作时，机头受到的震动会导致其移动，影响弯管操作的进行。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于弯管机的上下换模装置，解决了现有的弯管机上下换模操作进行时机头容易发生位移的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种用于弯管机的上下换模装置，包括箱体，所述箱体内左边侧设有弯管动模，所述弯管动模的右方设有弯管定模，所述弯管动模和弯管定模相对设置，所述弯管定模由弯管上模和弯管下模组成，所述弯管上模设置于弯管下模上方且弯管上模和弯管下模同轴设置于机头上，所述机头设为L型结构，所述机头固定焊接于滑动座上，所述滑动座滑动连接于机架上，所述机架固定安装于箱体内部且上下两端分别抵触连接于箱体上下两侧内壁，所述机架设为矩形结构且机架前后端内侧均安装有竖直滑轨，所述滑动座靠近机架的一侧固定焊接有两个滑动凸缘，两个所述滑动凸缘均与竖直滑轨滑动连接且滑动凸缘设为与竖直滑轨相匹配的T字型结构，所述机架远离滑动座的一侧设有机头驱动机构，所述机头驱动机构包括限位框、移动框和连接框，所述限位框固定焊接于箱体上端内壁，所述限位框内滑动连接有限位板，所述限位板下端面通过连杆固定连接移动框，所述移动框竖直设置且移动框的直径小于限位框的直径，所述移动框内壁两边侧均设有咬齿，所述咬齿啮合连接于第一电机输出端连接的半齿轮上。

作为优选，所述连接框固定焊接于移动框下端面，且所述连接框设为凹型结构且连接框的凹口朝向机架一侧设置，所述连接框的上端侧壁与机架内的滑动座上的滑动凸缘固定连接，所述连接框内部通过连接架连接有活塞筒，所述连接架上端固定焊接于连接框上端内壁，且所述连接架上端四周均匀布设有与连接框连接的斜杆，所述活塞筒内部滑动连接有活塞板，且所述活塞板靠近机架的一侧连接有活塞杆，所述活塞杆伸出活塞筒的一端固定连接有垫座，所述垫座靠近机架内的滑动凸缘的下端面设置，所述活塞筒远离机架的一端下端面连通有进油管，所述活塞筒靠近机架的一端下端面连通有回油管，所述进油管和回油管均与连接框内部下方设置的油箱连通设置，所述进油管和回油管均穿过电磁换向阀设置，所述进油管上设有油泵，所述油泵连接于第二电机的输出端，所述油泵和第二电机均通过支架架设于油箱上端面。

作为优选，所述垫座上端面设有凹槽，所述凹槽底部设有多个固定柱，所述固定柱上通过复位弹簧连接有第一楔形块，两两所述固定柱上连接的第一楔形块相对设置，且两个所述第一楔形块上的楔形面均设于相对侧的上端边角，且所述第一楔形块下端均通过滑动轮与凹槽的底部滑动连接，所述滑动轮上的连接轴穿过第一楔形块设置，所述凹槽的两侧侧壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有移动座，所述移动座两边侧均设有与滑槽相匹配的滑块，且所述移动座上端面与垫座平行设置，所述移动座的下端面固定连接有四个连接柱，所述连接柱下端面固定焊接有第二楔形块，所述第二楔形块上设有两个楔形面，且所述第二楔形块上的两个楔形面正对下方两个第一楔形块上的楔形面设置，所述垫座靠近机架的一侧上端面开设有卡槽，所述卡槽内通过复位弹簧连接有限位块，所述限位块设为半球体结构。