[发明专利]一种高真空铜管轴封及顶出装置

说明书

本发明公开了一种高真空铜管轴封及顶出装置，包括壳体、轴封座、压紧机构，该壳体设有输气通道，轴封座密封连接于壳体，铜管一端穿过轴封座进入输气通道内，轴封座与铜管之间配合有密封圈，该密封圈由压紧机构压紧或松开，且在压紧状态对铜管和轴封座之间形成轴封；还包括顶出机构，该顶出机构包括动力件、顶杆，该顶杆一端密封伸入输气通道内，另一端连接动力件，通过该动力件驱使顶杆轴向运动而将被切断的铜管顶起。所述顶出机构的设置，能够在铜管被切断后，将留在装置上的铜管向上顶出一定距离，方便人工取出，从而提高工作效率。

技术领域

本发明涉及一种高压直流继电器的生产设备，特别是涉及一种高真空铜管轴封及顶出装置。

背景技术

高压直流继电器在生产过程中，需要对其陶瓷罩内进行抽真空和填充惰性气体，其中，气体通过设置在陶瓷罩上的一根铜管输出或输入。此过程一般是由一种高真空铜管轴封机构来实现的，该机构设有输气通道，铜管穿过该机构的轴封座进入输气通道内，轴封座与铜管之间配合有密封圈，该密封圈由压紧机构压紧或松开，且在压紧状态对铜管和轴封座之间形成轴封。机构的输气通道先后连接真空泵和气泵，通过铜管完成对陶瓷罩内的抽真空和填充惰性气体的工序。此后，通过切断机构将铜管切断，铜管一分为二，一部分留在产品上，另一部分则留在高真空铜管轴封机构上。目前，对这另一部分铜管采用人工取出的方式，由于该另一部铜管外露的部分很短，因而存在操作不方便、工作效率低等不足。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的技术问题，提供了一种方便铜管取出的高真空铜管轴封及顶出装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高真空铜管轴封及顶出装置，包括壳体、轴封座、压紧机构，该壳体设有输气通道，轴封座密封连接于壳体，铜管一端穿过轴封座进入输气通道内，轴封座与铜管之间配合有密封圈，该密封圈由压紧机构压紧或松开，且在压紧状态对铜管和轴封座之间形成轴封；还包括顶出机构，该顶出机构包括动力件、顶杆，该顶杆一端密封伸入输气通道内，另一端连接动力件，通过该动力件驱使顶杆轴向运动而将被切断的铜管顶起。

进一步的，所述动力件为顶出气缸，该顶出气缸的活塞杆连接所述顶杆另一端。

进一步的，所述壳体底部密封连接一中空的密封座，所述顶杆通过密封穿过该密封座顶部使其一端密封进入所述输气通道内；所述顶出气缸装于该密封座底部，且所述顶出气缸的活塞杆向上伸入该密封座内，并通过一呈立式的第一连接杆与所述顶杆另一端连接。

进一步的，所述轴封座内侧面设有一环形定位凸台，所述密封圈位于该定位凸台上。

进一步的，所述压紧机构包括轴封压紧座、拉杆、轴封气缸，拉杆可上下移动地设置于所述壳体，且拉杆顶端连接轴封压紧座，轴封压紧座底部设有一用于压紧所述密封圈的环形压紧凸台，该压紧凸台可伸入所述轴封座内，铜管穿过该压紧凸台；拉杆底端连接轴封气缸，通过该轴封气缸驱使拉杆向上或向下移动。

进一步的，所述拉杆与所述壳体之间配合有线性轴承。

进一步的，所述轴封压紧座底部设有一导向筒，该导向筒围绕所述压紧凸台，并活动套设于所述轴封座外侧。

进一步的，所述轴封气缸装于所述壳体，且所述轴封气缸的活塞杆朝下，并通过一呈卧式的第二连接杆连接所述拉杆底端。

进一步的，所述拉杆的数量为若干个，该若干拉杆并列分布，并由同一个轴封气缸驱动。

进一步的，所述拉杆顶端与轴封压紧座通过螺栓锁紧。

相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：

1、所述顶出机构的设置，能够在铜管被切断后，将留在装置上的铜管向上顶出一定距离，方便人工取出，从而提高工作效率。

2、所述拉杆采用直线轴承导向，能够保证拉杆运动的稳定性。