[发明专利]大跨度组合式超重偏心坡角钢结构整体同步顶升设备

说明书

本发明公开了一种大跨度组合式超重偏心坡角钢结构整体同步顶升设备，包括多个顶升单元，每个顶升单元均包括从上至下依次同轴设置的十字托梁和顶升架，顶升架由千斤顶顶升；顶升架包括从上至下依次同轴设置的顶托、初始节、多级标准节和底座；在顶托的顶部设有顶升球托，在十字托梁的底部设有与顶升球托吻合的半球铰支座，在十字托梁的悬臂端上方设有与其固接的网架上弦球球托；所有顶升单元顶升架的初始节底面距地坪高度相同、顶面顺网架坡度找平；顶升架通过倒拉缆风绳与组合式钢结构拉结，组合式钢结构通过就位缆风绳与顶升基础拉结。本发明能够安全可靠地实现组合式钢结构的整体同步顶升，并且能够极大地减少高处作业。

技术领域

本发明涉及一种钢结构的顶升设备，特别是一种大跨度组合式超重偏心坡角钢结构整体同步顶升设备。

背景技术

随着施工技术的不断发展，网架结构因其刚度大、整体性好、抗震性能好、自重轻、节约钢材和适应性好等特点，在近三四十年得到迅速的发展和广泛应用。目前传统的网架安装方法有高空拼装法、提升法、整体吊装法和顶升法这几种常见的施工方法。高空拼装法需耗用大量的架体材料搭设操作平台，材料租赁及人工费较高。整体吊装就位法虽然具有施工简洁、方便、工期短、工程质量容易保证等特点，但吊车台班费用过高，还要对吊车行走道路进行处理，施工费很高，关键是还受场地限制，难以满足施工要求；液压整体提升虽不受场地限制，但对原有结构作为可靠性吊装支点要求较高，结构钢柱不能满足承载力要求。而顶升法综合了上述优点，网架采用地面拼装，安全省时，拼装质量便于保证，顶升架体安装不受场地及周边环境限制，因此被普遍应用于重量均衡的网架结构的施工中。

但是某项目的屋盖为组合式偏心超重坡角度钢结构，主体结构为斜放四角锥网架，长边为84m，短边为60米，高度2.4m，两侧坡差高度达到1.8米，高坡最大螺栓球重量为645kg，低坡最小螺栓球重量为4kg；在网架高端上部加装钢制门式空调机房，长69.5m，宽18.2m，高度5.15m-5.7m。钢结构的顶升高度为9.25m。因此该工程不宜采用传统方法顶升，需要根据该工程的特点及现场情况设计新的顶升结构和方法。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种大跨度组合式超重偏心坡角钢结构整体同步顶升设备，该设备能够极大地减少高处作业，安全可靠地实现大跨度组合式超重偏心坡角钢结构整体同步顶升。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种大跨度组合式超重偏心坡角钢结构整体同步顶升设备，包括多个顶升单元，多个所述顶升单元一一对应地设置在多个顶升基础上，所述顶升基础设置在地坪上；每个所述顶升单元均包括从上至下依次同轴设置的十字托梁和顶升架，所述顶升架由千斤顶顶升；所述顶升架包括从上至下依次同轴设置的顶托、初始节、多级标准节和底座；所述初始节以及每级标准节均采用分体连接结构，且底部采用连接板连接；所述千斤顶固装在所述底座上，在所述千斤顶的伸缩杆上连接有万向顶托板；所述千斤顶的伸缩杆伸出时，所述万向顶托板顶升所述顶升架最下两节的连接部位，所述千斤顶的伸缩杆旋转后回缩，回缩时，所述万向顶托板在所述顶升架内的中空结构中下降；在所述顶托的顶部设有顶升球托，在所述十字托梁的底部设有与所述顶升球托吻合的半球铰支座，在所述十字托梁的悬臂端上方设有与其固接的网架上弦球球托；所有顶升单元顶升架的初始节底面距离地坪的高度相同、顶面顺网架坡度找平；所述顶升架通过倒拉缆风绳与组合式钢结构拉结，所述组合式钢结构通过就位缆风绳与所述顶升基础拉结；所有顶升单元千斤顶的顶升力不都相同，按照设计值确定。

所述万向顶托板套装在千斤顶帽头上，所述千斤顶帽头扣装在千斤顶帽头杆上，二者构成球铰连接，所述千斤顶帽头杆与所述千斤顶的伸缩杆同轴固接。

所述千斤顶帽头杆与所述千斤顶的伸缩杆螺纹连接。

在所述千斤顶帽头杆上固接有与其垂直的调整把手。

所述半球铰支座设有与所述十字托梁底部固接的节点板以及固接在节点板下面的、与所述顶升球托吻合的半球形结构。