[发明专利]钢材外形尺寸测量装置及测量方法

说明书

本发明提供了一种钢材外形尺寸测量装置及测量方法，它解决了现有技术中钢材的外形尺寸检测结果易受人为因数干扰的问题。本钢材外形尺寸测量装置，包括底座和设于底座上的用于放置钢材的放置架，底座上设有与置于放置架上的钢材平行的水平轨道一、滑动设于水平轨道一上的滑座一以及用于驱动滑座一在水平轨道一上滑动的动力单元一，滑座一上设有检测时位于钢材正下方的第一传感器以及检测时位于钢材侧方的第二传感器，滑座一上还设有用于驱动第二传感器上下升降的驱动组件；检测方法包括安放钢材、通过第一传感器测出肋高、肋宽和肋间距，并根据第二传感器的运动记录计算处钢材的基圆直径。本发明的检测结果不受人为因素干扰，检测效率高，精度高。

技术领域

本发明属于检测设备技术领域，涉及一种钢材外形尺寸测量装置及测量方法。

背景技术

在零部件加工生产过程中，检测零件外形是判断待测零件加工是否合格的必要手段。传统对螺纹钢或螺旋肋钢外形参数的检测都是利用检测工具进行接触式的手动检测，通过此种方式对批量生产的零件进行检测时，存在以下弊端：1.检测工作量大、效率低、检测结果易受到人为因素的干扰；2.检测工具易磨损，对检测人员要求较高。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种检测结果不受人为因素干扰的钢材外形尺寸测量装置及测量方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

钢材外形尺寸测量装置，包括底座和设于底座上的用于放置钢材的放置架，其特征在于，所述的底座上设有与置于放置架上的钢材平行的水平轨道一、滑动设于水平轨道一上的滑座一以及用于驱动滑座一在水平轨道一上滑动的动力单元一，所述的滑座一上设有检测时位于钢材正下方的第一传感器以及检测时位于钢材侧方的第二传感器，所述的滑座一上还设有用于驱动第二传感器上下升降的驱动组件。本测量装置主要用于对螺旋肋钢的外形尺寸进行测量，第一传感器测量螺旋肋钢的肋宽和肋高等参数，第二传感器测量螺旋肋钢的外径等参数。

在上述的钢材外形尺寸测量装置中，所述的驱动组件包括固定在滑座一上的竖直轨道、滑动设于竖直轨道上的滑座二以及用于驱动滑座二在竖直轨道上滑动的动力单元二，上述的第二传感器设于滑座二上。动力单元二动作时带动滑座二在竖直轨道上竖直运动，当第二传感器运动至钢材的正侧方时动力单元二停止。

在上述的钢材外形尺寸测量装置中，所述的滑座二上设有水平轨道二、滑动设于水平轨道二上的滑座三以及用于驱动滑座三在水平轨道二上的滑动的动力单元三，所述的水平轨道二与置于放置架上的钢材垂直，所述的第二传感器设于滑座三上。设置的水平轨道二、滑座三和动力单元三用于调节第二传感器与钢材之间的距离，保证第二传感器处于有效的测试范围。

在上述的钢材外形尺寸测量装置中，所述的动力单元一为设于水平轨道一上的电机一，所述电机一的输出轴通过丝杆副一与滑座一传动连接。具体的，丝杆副一中的丝杆与滑座一螺纹配合，当丝杆沿自身中轴线转动时，滑座一沿着水平轨道一直线运动。该丝杆副一中的丝杆与电机一同轴固连。

在上述的钢材外形尺寸测量装置中，所述的动力单元二为设于竖直轨道上的电机二，所述电机二的输出轴通过丝杆副二与滑座二传动连接。具体的，丝杆副二中的丝杆与滑座二螺纹配合，当丝杆沿自身中轴线转动时，滑座二沿着竖直轨道直线运动。该丝杆副二中的丝杆与电机二的输出轴同轴固连。

在上述的钢材外形尺寸测量装置中，所述的动力单元三为设于水平轨道二上的电机三，所述电机三的输出轴通过丝杆副三与滑座三传动连接。具体的，丝杆副三中的丝杆与滑座三螺纹配合，当丝杆沿自身中轴线转动时，滑座三沿着水平轨道二直线运动。为了方便电机三的安装，将电机三垂直设于水平轨道二上，由于电机三的设置方向与丝杆副三中的丝杆垂直，该丝杆副三中的丝杆与电机三的输出轴通过齿轮组传动连接。