[发明专利]一种基于磨抛工艺的高精度光纤连接结构的制备方法有效

专利信息
申请号: 201911049105.5 申请日: 2019-10-31
公开(公告)号: CN110727053B 公开(公告)日: 2020-07-14
发明(设计)人: 詹萍萍;陈春霞;丁鹏;李冰;陈俊宇;秦友凤 申请(专利权)人: 中国电子科技集团公司第四十四研究所
主分类号: G02B6/25 分类号: G02B6/25;G02B6/38
代理公司: 重庆辉腾律师事务所 50215 代理人: 王海军
地址: 400060 *** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 工艺 高精度 光纤 连接 结构 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种基于磨抛工艺的高精度光纤延时调节方法,包括陶瓷插芯和陶瓷套筒,其特征在于,将光纤去除涂覆层后用环氧树脂胶固定在陶瓷插芯里,对光纤的延时调节包括以下步骤:

S1、测量原光纤链路的长度,并通过矢量网络测试仪测量发射端到接收端的光纤延时;

S2、根据实际需要确定光纤截取长度;

S3、对光纤的调节端进行加工;

S4、测量截取后光纤链路长度;

S5、根据需要的延时标准计算研磨长度,即:

ΔL=L-L'=l1+2l2+l3

l3=L1-L',

其中,L'为实际需要达到的光纤长度,L为实际的光纤长度,ΔL为光纤变化的长度,l1为光纤剪切长度,l2为插芯的固定长度损耗,l3为定长研磨的调整长度,L1为截取后光纤链路长度;

S6、利用光频域反射技术OFDR技术对光纤长度进行检测,并对光纤进行定长研磨;

S7、对光纤端面进行延时测量,判断是否达到标准,若不达标准则返回步骤S5根据延时标准计算研磨长度,否则对光纤端面进行抛光处理,并用端面检测仪检测端面质量;

S8、对满足端面质量的光纤的陶瓷插针在陶瓷套筒中进行对接,并用胶水进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种基于磨抛工艺的高精度光纤延时调节方法,其特征在于,陶瓷插芯采用光纤连接器通用的PC型球面插针。

3.根据权利要求1所述的一种基于磨抛工艺的高精度光纤延时调节方法,其特征在于,陶瓷套筒为C型陶瓷套筒。

4.根据权利要求1所述的一种基于磨抛工艺的高精度光纤延时调节方法,其特征在于,制作一个插芯的固定长度损耗l2的确定方法包括以下步骤:

将测试好长度的光纤跳线从中间切开,去除切断处两端的1cm长的光纤套管和涂覆层,用1:10配比的ND353胶水固定在PC插芯中,在120℃下烘烤10分钟至胶水完全固化,并用光纤刀切除多余的光纤;对比插芯前后光纤跳线的长度,以此确定插芯的固定长度损耗长度。

5.根据权利要求1所述的一种基于磨抛工艺的高精度光纤延时调节方法,其特征在于,对光纤进行定长研磨时将插芯装入夹具中进行磨抛,磨抛时采用带弹性的橡胶磨盘,将磨抛砂纸固定在磨盘上,用水平仪将磨盘调至水平,并进行以下研磨步骤包括:

粗磨:利用磨抛纸粒度为9μm的金刚石砂纸以40rpm的转数进行30秒的纯净水湿研磨,完成研磨后用无水乙醇清洁加工端面;

中磨:利用磨抛纸粒度为3μm的金刚石砂纸以40rpm的转数进行60秒的纯净水湿研磨,完成研磨后用无水乙醇清洁加工端面;

细磨:利用磨抛纸粒度为1μm的金刚石砂纸以40rpm的转数进行30秒的纯净水湿研磨,完成研磨后用无水乙醇清洁加工端面;

抛光:利用磨抛纸粒度为0.05μm的Al2O3抛光砂纸以60rpm的转数进行30秒的抛光液+纯净水的研磨,完成研磨后用无水乙醇清洁加工端面。

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