[发明专利]一种红薯面条加工方法

说明书

本发明公开了一种红薯面条加工方法，包括原料准备、初步粉清洗、擦洗、切条、再次清洗、干燥、混料、干面条制作等步骤，获得的红薯面条几乎保留了整个红薯的成分（连皮带肉的），营养更为全面。

技术领域

本发明涉及一种红薯面条加工方法，属于粗粮加工技术领域。

背景技术

红薯，又称甘薯、番薯、山芋等。红薯中含有多种人体需要的营养物质。每500克红薯约可产热能635千卡，含蛋白质11.5克、糖14.5克、脂肪1克、磷100毫克、钙90毫克、铁2克，胡萝卜素0.5毫克，另含有维生B1、B2、C与尼克酸、亚油酸等。随着生活水平的提高，人们对健康饮食的追求日益迫切，故部分人提出了将红薯做成面条。现有技术中的红薯面条加工，是直接采用红薯淀粉作为原料，然，因淀粉浆凝聚性较差，在面条成形时容易断裂，而且从红薯中提取红薯淀粉时，直接将除红薯淀粉外的其他成分全部丢弃，造成营养的不全面，此外，现有技术中的红薯在加工红薯淀粉时，容易残留细砂，影响面条的口感。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种设计合理、营养全面的红薯面条加工方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种红薯面条加工方法，包括如下步骤：

（1）原料准备：准备新鲜的、无病害的红薯，并进行初步除杂；

（2）初步清洗：将经过步骤（1）处理的红薯在清水中浸泡10-15min，采用常规的滚筒式清洗机进行初步清洗；

（3）擦洗：将经过步骤（2）处理的红薯送入然后送入特制的清洗设备中，采用来回摩擦的方式擦洗红薯表皮，然后用高压水冲洗；

（4）切条：将经过步骤（3）处理的红薯切成2cm×2cm见方的条状；

（5）再次清洗：将经过步骤（4）处理的红薯条送入滚筒式清洗设备中，清洗完成后的红薯条进入下一道工序，而清洗后浆液按常规方法进行去砂、脱水、干燥处理，作为添加物使用；

（6）干燥：将经过步骤（4）处理的红薯条进行干燥处理，干燥至含水率低于20%；

（7）混料：将经过步骤（5）处理得到的红薯条进行研磨成粉，红薯粉的细度达20-80目，然后以重量百分比计，将20-30%的红薯粉与70-80%的面粉进行均匀混合；

（8）干面条制作：将经过步骤（6）处理的混合粉经加水和面、熟化、压延、切条、干燥这些常规技术加工成干面条。

进一步，所述特制的清洗设备包括机架及固定在机架上的清洗筒、位于清洗筒进口端下方的废液收集池、擦洗机构，其中清洗筒内壁固定有清洗水管，清洗水管面向清洗筒中心的那侧卡设有若干喷水孔，清洗筒进口端全开、清洗筒出口端固定有挤压式安装板，在所述挤压式安装板上开设有多个供单个红薯挤出的挤出孔，在每个挤出孔的周围且位于清洗筒内的那侧沿圆周方向均匀固定有四根限位杆，限位杆伸展方向与清洗筒中轴线平行，每四根限位杆围成一个擦洗区域，在每个挤出孔的周围且位于清洗筒外的那侧固定有弹性梭形筒状口，弹性梭形筒状口内壁粘贴有擦洗布；所述擦洗机构包括清洗气缸、门型架、固定盘、擦洗块，其中清洗气缸的伸缩杆端焊接固定有门型架的一端，门型架的另一端焊接固定有一固定盘，固定盘上远离门型架的一侧对应每个挤出孔的位置固定有四块擦洗块，每个挤出孔所对应的四块擦洗块分别位于其对应的四根限位杆中相邻两根限位杆之间，擦洗块是由外侧的固定块、固定在固定块内侧的不锈钢丝海绵块构成。

进一步，所述特制的清洗设备还包括顶出机构，顶出机构包括顶出气缸、顶出杆，其中顶出气缸固定在门型架上，顶出气缸的伸缩杆端固定有一集中安装板，集中安装板上远离顶出气缸的一侧固定有数量与挤出孔数量相对应的挤出杆，在擦洗机构的固定盘上开设有供挤出杆穿过的孔，挤出杆从固定盘上的孔穿出。