[发明专利]一种除氰剂及其制备方法和应用

说明书

本发明提供了一种除氰剂及其制备方法和应用，包括活性炭、FeSO₄·7H₂O、聚合硫酸铁、聚合氯化铝、SnCl₄、CuSO₄·5H₂O、Co(NO₃)₂·6H₂O及聚丙烯酰胺；本发明中FeSO₄·7H₂O和聚合硫酸铁在水中具有较好的絮凝效果；SnCl₄、CuSO₄·5H₂O和Co(NO₃)₂·6H₂O为重金属盐，能够实现与焦化废水中的无机氰化物发生络合，形成强络合化合物；通过聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的协同作用，提高了焦化废水的絮凝速度，有效减短了沉降时间；通过采用活性炭，实现了对焦化废水中的色素等有机物的吸附作用，采用活性炭与上述铁盐和重金属盐复配后，实现了对未发生络合的氰化物的吸附，增强了除氰效果；本发明中的除氰剂所用原料廉价且获取途径广，同时具有投药量小、起效迅速、除氰效果显著和沉降速度快等优点。

技术领域

本发明涉及焦化废水处理技术领域，特别涉及一种除氰剂及其制备方法和应用。

背景技术

焦化废水是焦化厂产生的一种含酚、氰、油和氨等污染物的有机废水，具有排放量大、毒性强、难降解等特点。目前，焦化废水普遍采用预处理-生化处理-后处理的三步法进行净化。预处理主要清除大部分油类和酚类等物质，生化处理主要去除废水中氨氮和COD；经预处理和生化处理后的出水总氰化物为3-5mg/L；现有的后处理手段对氰化物的去除均有投料量大、处理效率低下、出水污染物浓度高、达不到排放标准等缺点。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明一种除氰剂及其制备方法和应用，以解决现有在焦化废水处理时对氰化物的去除过程中，存在投料量大、处理效率低下、出水污染物浓度高，出水达不到排放标准的技术问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

本发明提供了一种除氰剂，包括活性炭、FeSO₄·7H₂O、聚合硫酸铁、聚合氯化铝、SnCl₄、CuSO₄·5H₂O、Co(NO₃)₂·6H₂O及聚丙烯酰胺。

进一步的，还包括CaCl₂及高岭土。

进一步的，按质量分数计，包括活性炭：5％-20％、FeSO₄·7H₂O：10％-20％，聚合硫酸铁：20％-40％，聚合氯化铝：5％-20％，SnCl₄：5％-10％，CuSO₄·5H₂O：5％-10％，Co(NO₃)₂·6H₂O：5％-10％及聚丙烯酰胺：5％-10％，还包含CaCl₂：3％-10％及高岭土：3％-10％。

进一步的，按质量分数计，包括，活性炭：15％，FeSO₄·7H₂O：12％，聚合硫酸铁：30％，聚合氯化铝：12％，SnCl₄：6％，CuSO₄·5H₂O：5％，Co(NO₃)₂·6H₂O：7％，聚丙烯酰胺：5％，CaCl₂：3％及高岭土：5％。

进一步的，活性炭的目数为200-300目，活性炭的碘吸附值≥800mg/g，水分≤10％，灰分≤7％。