[发明专利]空调中润滑油余量的确定方法及装置

说明书

本申请公开了一种空调中润滑油余量的确定方法，包括：获取空调的至少一个运行参数；确定与至少一个运行参数对应的润滑油余量标准值和输出能力标准值，其中，润滑油余量标准值为空调设备中压缩机的润滑油余量标准值；比较输出能力值和输出能力标准值；确定与比较结果对应的计算策略；基于润滑油余量标准值、输出能力标准值和空调的当前输出能力值中的至少之一，采用确定的计算策略确定压缩机的润滑油余量。本申请解决了现有相关技术中压缩机润滑油余量的检测、控制方法不完善的技术问题。

技术领域

本申请涉及空调领域，具体而言，涉及一种空调中润滑油余量的确定方法及装置。

背景技术

随着自动化测试系统的发展和应用，传统的测试机组不断地向着测试全自动化的方向发展，从而减小人工干预的因素。通常可编程控制器采用IEC61131规范的编程语言，程序的测试在上位机编程环境下进行，可通过设置断点，单步执行等手段，调试下位机运行的程序，实现如监测状态，监视数据，跟踪变量等功能。但该测试方法虽然可实现在线测试，但无法满足下位机系统长时间自动化的测试要求，如针对不同的输入数据，在不同运行周期，不同运行状态下，测试程序的自动化进行。另外一种方法就是在上位机编程环境中提供仿真模式，模拟下位机系统运行时环境，并在上位机中运行程序，从而达到测试的目的，但由于上下位机系统运行环境的不同，如：操作系统实时性、存储，输入输出，硬件条件等，也无法模拟出完全与下位机一样的系统环境，使得某些测试功能无法实现。

随着自动化检测领域的不断发展，冰箱或空调压缩机实时功率的确定方法主要分为两类，一类是通过相关检测装置对压缩机的实时功率进行检测(例如检测其有效电流值I、电压值U，后计算其功率P＝UI)；另一类是以压缩机运行大数据为基础，拟合相关功率计算公式，后直接通过相关拟合公式计算其功率。但这两类方法均存在一定问题，“检测功率”的方法势必需要另外增加检测装置，增加了制造成本与销售价格，导致厂家、用户不满意；其次,“计算功率”的方法未考虑其它因素(如润滑油状况等)对压缩机性能(功耗)的影响，计算结果不准确。因此，该两类方法均不完善。

所以，冰箱或空调压缩机润滑油余量(油量多少与油质性能)对压缩机的运转性能(功耗)影响极大，若压缩机长期在油量极度缺少的情况下运行，极易造成机组损坏，而现有相关技术，对压缩机润滑油余量的检测、控制方法不完善。

针对上述技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本申请实施例提供了一种空调中润滑油余量的确定方法及装置，以至少解决现有相关技术中对压缩机润滑油余量的检测、控制方法不完善的技术问题。

根据本申请实施例的一个方面，提供了一种空调中润滑油余量的确定方法，包括：获取空调的至少一个运行参数；确定与所述至少一个运行参数对应的润滑油余量标准值和输出能力标准值，其中，所述润滑油余量标准值为所述空调设备中压缩机的润滑油余量标准值；比较所述输出能力值和输出能力标准值；确定与比较结果对应的计算策略；基于润滑油余量标准值、输出能力标准值和所述空调的当前输出能力值中的至少之一，采用确定的所述计算策略确定所述压缩机的润滑油余量。

可选地，确定与比较结果对应的计算策略，包括：在比较结果指示输出能力值不小于输出能力标准值时，确定采用第一计算策略计算润滑油余量，其中，第一计算策略用于基于润滑油余量标准值确定压缩机的润滑油余量。

可选地，第一计算策略包括：将润滑油余量标准值确定为压缩机的润滑油余量。

可选地，确定与至少一个运行参数对应的润滑油余量标准值和输出能力标准值时，方法还包括：获取与至少一个运行参数对应的压缩机的标准功率值；方法还包括：在比较结果指示输出能力值不小于输出能力标准值时，将标准功率值确定为压缩机的当前功率值。