[发明专利]一种行星齿轮轴中间槽对称度测量装置及方法

说明书

本发明公开了一种行星齿轮轴中间槽对称度测量装置及方法，主要包括底板等，横担连接于滚针导轨B上端，两块V型定位块分别安装在横担两端，固定块紧固于横担中间，槽平面对块通过弹簧安装在固定块上并相对于固定块作上下移动，固定板上端连接弹簧压紧装置总成，固定板下端连接底板，滚针导轨A通过螺栓紧固于底板，表架上端连接千分表，表架下端连接到滚针导轨A。本发明实现了中间槽对称度数值在千分表上可直接显示，使用简单方便直观，改变了公司以前无法精确检测行星齿轮轴中间槽对称度的局面；保障了行星齿轮轴粗铣中间槽和硬铣中间槽加工时中间槽对称度过程控制与检测，实现试制品顺利交样，并应用于批量加工的检测。

技术领域

本发明涉及行星齿轮轴测量的领域，具体涉及一种行星齿轮轴中间槽对称度测量装置及方法。

背景技术

根据行星齿轮轴中间槽图纸上对称度的技术要求，公差带是距离为公差值t相对基准平面(轴颈中心线)对称配置的二平行平面(二中间槽平面)之间的区域。行星齿轮轴中间槽粗铣和精铣加工后，公司没有相应专用检具进行中间槽对称度检测，其根本上是没有检测行星齿轮轴中间槽的方法及检具，这方面现有条件下是一个技术空白。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种行星齿轮轴中间槽对称度测量装置及方法。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的：这种行星齿轮轴中间槽对称度测量装置，主要包括底板、滚针导轨A、滚针导轨B、固定板、横担、V型定位块、弹簧压紧装置总成、固定块、弹簧、槽平面对块、表架、千分表，底板上方通过螺栓紧固滚针导轨B，横担连接于滚针导轨B上端，两块V型定位块分别安装在横担两端，固定块紧固于横担中间，槽平面对块通过弹簧安装在固定块上并相对于固定块作上下移动，固定板上端连接弹簧压紧装置总成，固定板下端连接底板，滚针导轨A通过螺栓紧固于底板，表架上端连接千分表、表架下端连接到滚针导轨A。

这种行星齿轮轴中间槽对称度测量方法，主要包括以下步骤：

1)测量时，将工件中间槽一侧对准槽平面对块并经弹簧缓冲、校正方向后，使工件最终通过外圆在两个V型定位块上定位；

2)扳动弹簧压紧装置总成将工件固定于两个V型定位块上；

3)将千分表触头尖与另一侧槽平面垂直接触，千分表刻度盘面上的指针对零，沿滚针导轨B将工件移开千分表的接触；

4)扳起弹簧压紧装置总成后将工件在两个V型定位块中旋转180°，再次扳动弹簧压紧装置总成将工件固定于两个V型定位块上；

5)沿滚针导轨B再次将工件移动，使千分表触头尖与旋转后的一侧槽平面垂直接触，沿滚针导轨A移动千分表，这时千分表显示的读数差即为对称度误差。

本发明的有益效果为：本发明实现了中间槽对称度数值在千分表上可直接显示，使用简单方便直观，改变了公司以前无法精确检测行星齿轮轴中间槽对称度的局面；保障了行星齿轮轴粗铣中间槽和硬铣中间槽加工时中间槽对称度过程控制与检测，实现试制品顺利交样，并应用于批量加工的检测。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的工件公差示意图。

图3为本发明的工件俯视图。

附图标记说明：底板1、滚针导轨A2、滚针导轨B3、固定板4、横担5、V型定位块6、工件7、弹簧压紧装置总成8、固定块9、弹簧10、槽平面对块11、表架12、千分表13。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做详细的介绍：