[发明专利]一种用于4.5m厚大筏板基础钢筋支撑架结构及其施工方法

权利要求书

1.一种用于4.5m厚大筏板基础钢筋支撑架结构，其特征在于，包括若干根平行设置的槽钢立杆(1)，所述槽钢立杆(1)以四根为一组，每组槽钢立杆(1)两两平行设置，四根所述槽钢立杆(1)之间连接有四根角钢扫地杆(3)，且四根槽钢立杆(1)之间靠四根角钢扫地杆(3)的上方连接有四根角钢水平杆(2)，位于前后方向设置的两根所述槽钢立杆(1)的侧壁之间连接有槽钢主梁(4)，与前后方向设置的两根所述槽钢立杆(1)的侧壁之间连接的槽钢主梁(4)的侧壁靠两端位置与另一组前后方向设置的两根槽钢立杆(1)的侧壁之间均焊接有角钢次梁(5)，相邻所述槽钢立杆(1)的外壁之间均连接有钢筋剪刀撑(6)，且每根槽钢立杆(1)的底部均焊接有支撑架支座(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于4.5m厚大筏板基础钢筋支撑架结构，其特征在于，四根所述槽钢立杆(1)均与水平面垂直，且四根槽钢立杆(1)呈正方形阵列放置，相邻槽钢立杆(1)之间的间距为1.5m，所述槽钢立杆(1)的厚度为50mm。

3.根据权利要求1所述的一种用于4.5m厚大筏板基础钢筋支撑架结构，其特征在于，所述支撑架支座(7)为长方形钢板，其宽度为120mm，厚度为14mm，长度为350mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于4.5m厚大筏板基础钢筋支撑架结构，其特征在于，四根所述角钢水平杆(2)沿四根槽钢立杆(1)的设置方向依次连接在相邻槽钢立杆(1)外壁之间，且四根角钢水平杆(2)与四根槽钢立杆(1)衔接处均通过贴角焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种用于4.5m厚大筏板基础钢筋支撑架结构，其特征在于，四根所述角钢扫地杆(3)沿四根槽钢立杆(1)的设置方向依次连接在相邻槽钢立杆(1)外壁之间，且四根角钢扫地杆(3)的安装位置靠近槽钢立杆(1)的底部，所述四根角钢扫地杆(3)与四根槽钢立杆(1)衔接处相互焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种用于4.5m厚大筏板基础钢筋支撑架结构，其特征在于，所述槽钢立杆(1)的垂直长度与支撑架支座(7)的厚度总和为4372mm。

7.一种用于4.5m厚大筏板基础钢筋支撑架结构的施工方法，其特征在于，该方法具体包括如下步骤：

步骤一：首先对支撑架进行制作，将四根槽钢立杆(1)、四根角钢水平杆(2)、四根角钢扫地杆(3)、两根槽钢主梁(4)和两根角钢次梁(5)进行贴角焊接固定，组成支撑架结构，将四根槽钢立杆(1)呈正方形阵列放置，且放置方向与水平面保持垂直，将四根角钢扫地杆(3)沿着四根槽钢立杆(1)的摆放方向依次焊接在槽钢立杆(1)的外壁，每处于同一面的相邻槽钢立杆(1)之间均焊接一根角钢扫地杆(3)，角钢扫地杆(3)焊接在槽钢立杆(1)的外壁靠底部位置，沿着四根槽钢立杆(1)的中部位置焊接四根四根角钢水平杆(2)，每处于同一面的相邻槽钢立杆(1)之间均焊接一根角钢水平杆(2)，使位于上下设置的角钢水平杆(2)与角钢扫地杆(3)之间的间距为1.5m，将两根角钢次梁(5)依次焊接在两组平行且前后设置的两根槽钢立杆(1)侧壁，使两根角钢次梁(5)的焊接高度保持相等，组成支撑桁架体系；

步骤二：对钢筋剪刀撑(6)进行安装，在每两根相邻的槽钢立杆(1)的相对侧之间安装一根钢筋剪刀撑(6)，钢筋剪刀撑(6)的安装方向槽钢立杆(1)的上部向下倾斜；

步骤三：安装支撑架支座(7)，支撑架支座(7)采用宽度为120mm，厚度为14mm，长度为350mm的钢板，在每根槽钢立杆(1)的底端均焊接支撑架支座(7)，槽钢立杆(1)的底端采用贴角焊接固定在支撑架支座(7)的顶面中心位置；

步骤四：将整个支撑架结构设置在现浇坑的内侧，在现浇坑的底部铺设底板基础钢筋(8)，支撑架支座(7)与底板基础钢筋(8)最上排的钢筋贴合，采用贴角焊接固定，保持焊缝的厚度不小于14mm，对整个支撑架结构进行混凝土浇筑成型，底板基础钢筋(8)横截面直径为50mm，支撑架结构高度与底板基础钢筋(8)高度叠加为4.5m，浇筑混凝土成型为4.5m厚大筏板。