[发明专利]焦油渣废弃物的循环利用方法在审
申请号: | 201911036138.6 | 申请日: | 2019-10-29 |
公开(公告)号: | CN110668440A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 常秋连;李文博;孙仲超;毛学峰;胡发亭;赵鹏;马博文;吴艳;钟金龙;黄鹏 | 申请(专利权)人: | 煤炭科学技术研究院有限公司 |
主分类号: | C01B32/336 | 分类号: | C01B32/336;C01B32/33;C10G5/06;C10G7/00;C10L3/08 |
代理公司: | 11348 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 刘铁生;孟阿妮 |
地址: | 100013 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷凝 焦油渣 废弃物 挥发气体 循环利用 蒸馏 活性炭产品 工艺过程 化学试剂 冷凝产物 绿色环保 燃料循环 塔底物料 塔顶物料 物理活化 油水分离 炭化 不凝气 热源 重整 破碎 引入 节约 能源 | ||
1.一种焦油渣废弃物的循环利用方法,其特征在于,其包括以下步骤:
焦油渣干燥,收集第一挥发气体,得第一固体渣;
第一固体渣破碎,得第二固体渣;
第二固体渣于惰性气氛下炭化,收集第二挥发气体,得第三固体渣;
第三固体渣物理活化,收集第三挥发气体,固体物质于惰性气氛下冷凝至常温,得活性炭产品;
第一挥发气体、第二挥发气体、第三挥发气体冷凝,冷凝产物进行第一蒸馏;其中,塔顶物料冷凝后油水分离,所得油相为溶剂油产品,所得水相输送至污水处理站处理后使用;塔底物料进行第二蒸馏,收集轻油馏分油、重油馏分油和沥青;
第二挥发气体冷凝时产生的不凝气进行重整,得燃料产品。
2.根据权利要求1所述的焦油渣废弃物的循环利用方法,其特征在于,
炭化步骤的炭化温度为700~900℃,炭化时间为1~3h。
3.根据权利要求1所述的焦油渣废弃物的循环利用方法,其特征在于,
所述的惰性气氛为氮气或者氦气中的一种。
4.根据权利要求1所述的焦油渣废弃物的循环利用方法,其特征在于,
物理活化步骤采用二氧化碳和水蒸气的混合物作为活化剂,其中,以体积份计,CO2:H2O为1:3~7。
5.根据权利要求1所述的焦油渣废弃物的循环利用方法,其特征在于,
活化步骤的活化温度为700~900℃,活化时间为1~3h。
6.根据权利要求1所述的焦油渣废弃物的循环利用方法,其特征在于,
所述的冷凝包括第一冷凝、第二冷凝和第三冷凝;
所述的第一挥发气体、第三挥发气体的冷凝为第一冷凝,其中冷却介质的温度为40~100℃;
所述的第二挥发气体的冷凝为第二冷凝,其中冷却介质的温度为110~230℃;
所述的塔顶物料的冷凝为第三冷凝,其中冷却介质的温度小于100℃。
7.根据权利要求1所述的焦油渣废弃物的循环利用方法,其特征在于,
以质量百分含量计,所述的焦油渣为含水量3~15%的粘稠半流动状固体,其固定含碳量为≥40wt%。
8.根据权利要求1所述的焦油渣废弃物的循环利用方法,其特征在于,干燥步骤的干燥温度为100~130℃,干燥时间为1~3h。
9.根据权利要求1所述的焦油渣废弃物的循环利用方法,其特征在于,所述的第一蒸馏的馏出温度≤280℃。
10.根据权利要求1所述的焦油渣废弃物的循环利用方法,其特征在于,炭化步骤的炭化温度为800℃,炭化时间为2h;活化步骤采用二氧化碳和水蒸气的混合物作为活化剂,其中,以体积份计,CO2:H2O为1:5;所述活化的活化温度为800℃,活化时间为2h。
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