[发明专利]一种紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶及其制备方法

说明书

本发明属于热熔压敏胶制备技术领域，尤其公开了一种紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶及其制备方法，包括以下重量份的原料：丙烯酸丁酯60‑90份、丙烯酸乙酯4‑10份、丙烯酸‑2‑乙基己酯4‑10份、基丙烯酸4‑20份、丙烯酸1‑5份、甲基丙烯酸丁酯0‑0.5份、丙烯酸羟乙酯0.01‑0.1份、分子量调节剂0.01‑0.1份、引发剂0.2‑0.6份、活性稀释剂2‑10份、光引发剂0.01‑0.1份，残余单体的驱除：在抽真空的条件下通入蒸汽带出残余单体，同时连续补加引发剂，每小时添加量为预聚物的0.01％，直至残留单体含量降至0.01％。本发明采用气提和后聚合协调的方式，驱除残余单体。

技术领域

本发明涉及热熔压敏胶制备技术领域，尤其涉及一种紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶及其制备方法。

背景技术

紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶其优点是100％固含量，不含溶剂，环保，涂布速度快，生产效率高，是无溶剂型压敏胶粘剂中发展最快的品种之一。通过紫外光激发光引发剂引发基体树脂聚合，从而达到固化目的。对于紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶而言，初粘性、持粘性、剥离强度作为核心的技术指标，直接影响着粘接性能和使用效果。然而，在压敏胶的聚合反应中，随着反应时间的增加，初粘性和剥离强度会出现先增大后减小，持粘性逐步增加的情况，现有的技术通过寻找三者的平衡来实现应用，因此无法实现初粘性、持粘性和剥离强度同时达到最高数值，这样就造成了压敏胶在粘接时无法满足更多的表面贴附需求。

为此，本发明提出一种紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶及其制备方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶，包括以下重量份的原料：丙烯酸丁酯60-90份、丙烯酸乙酯4-10份、丙烯酸-2-乙基己酯4-10份、基丙烯酸4-20份、丙烯酸1-5份、甲基丙烯酸丁酯0-0.5份、丙烯酸羟乙酯0.01-0.1份、分子量调节剂0.01-0.1份、引发剂0.2-0.6份、活性稀释剂2-10份、光引发剂0.01-0.1份。

优选的，包括以下重量份的原料：丙烯酸丁酯70-90份、丙烯酸乙酯4-8份、丙烯酸-2-乙基己酯4-8份、基丙烯酸4-10份、丙烯酸1-4份、甲基丙烯酸丁酯0-0.4份、丙烯酸羟乙酯0.02-0.08份、分子量调节剂0.02-0.08份、引发剂0.2-0.4份、活性稀释剂2-6份、光引发剂0.02-0.08。

优选的，包括以下重量份的原料：丙烯酸丁酯80份、丙烯酸乙酯6份、丙烯酸-2-乙基己酯6份、基丙烯酸4份、丙烯酸2份、甲基丙烯酸丁酯0.2份、丙烯酸羟乙酯0.05份、分子量调节剂0.05份、引发剂0.2份、活性稀释剂2份、光引发剂0.05份。

优选的，所述分子量调节剂为叔十二硫醇。

优选的，所述引发剂采用过硫酸铵。

一种紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶的制备方法，包括以下步骤，

S1，将丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸-2-乙基己酯、基丙烯酸、丙烯酸、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、溶剂混合均匀，通氮气，高速搅拌0.5h，然后加入溶剂到反应釜的1/5，开始加热，温度在70-80摄氏度之间，反应20分钟，形成预聚物；

S2，残余单体的驱除：在抽真空的条件下通入蒸汽带出残余单体，同时连续补加引发剂，每小时添加量为预聚物的0.01％，直至残留单体含量降至0.01％；

S3，将稀释剂、光引发剂混合后加入反应釜中，搅拌均匀，停止通氮气，出料，得到紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶。