[发明专利]高强度防开裂抗变形塑窗用型材

说明书

本发明涉及一种高强度防开裂抗变形塑窗用型材，包括窗框型材和中挺型材，窗框型材设计为L型窗框塑料异型材多腔体结构，L型窗框塑料异型材上端设有多个空腔，起到减少热量传递、增加强度的作用，易于成型。钢衬安装到L型窗框塑料异型材内，再扣上盖板，防止灰尘和雨水侵入。中梃型材设计为T型中挺塑料异型材多腔体结构，T型中挺塑料异型材横梁上设有多个空腔，利于五金件与钢衬连接，加强整窗强度。本发明采用巧妙的设计，解决了塑料异型材框焊角开裂、整窗变形、中梃连接不牢靠的问题，使整樘窗的保温性能满足国家节能要求，优化了整窗成本，降低了加工工艺难度，实现了门窗产品的入户钢衬检查，利于市场推广。

技术领域

本发明涉及建筑行业技术领域，具体为建筑行业节能门窗，尤其涉及高强度防开裂抗变形塑窗用型材。

背景技术

塑窗多为多腔体结构，是因为将实心材料分开成为多个小腔体，能够形成多个封闭的空腔，使得热量传递和声音传导的速度不断降低，达到降低热量损失和噪声的目的。塑窗优异产品均可达到保温系数1.0以下，节能80％的需求，同时达到被动式建筑对建筑门窗的节能要求，中梃部位承受玻璃安装后的重量，如未安装钢衬则重量全部压在中梃上面，一段时间后中梃就会开裂、下榻，若中梃焊接不牢靠则玻璃安装后会使中梃开裂更明显，进一步窗框变形，进而造成开启扇不能正常开启与闭合。因此仍存在门窗框焊角开裂问题，中梃部位焊接不牢靠、整窗下塌和因不良商家不穿钢衬而造成的窗扇不能开启的问题。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种高强度防开裂抗变形塑窗用型材，解决塑窗现在存在的问题。

本发明采用的技术解决方案是：高强度防开裂抗变形塑窗用型材，包括窗框型材和中梃型材。

窗框型材由L型塑料异型材、扣盖、钢衬、五金组成，L型塑料异型材底部设有开口，开口上端设有1-4个空腔，开口内设有钢衬，开口底部设有扣盖，L型塑料异型材上设有五金，五金、L型塑料异型材、钢衬通过紧固螺钉连接在一起。

中梃型材由T型中梃塑料异型材、钢衬、五金组成，T型中梃塑料异型材横梁上端设有1-4个空腔，横梁中部空腔内设有钢衬，横梁上设有五金，五金、T型中梃塑料异型材、钢衬通过紧固螺钉连接在一起。

高强度防开裂抗变形塑窗用窗框型材设计为L型窗框塑料异型材多腔体结构，L型窗框塑料异型材上端设有多个小腔体，起到减少热量传递、增加强度的作用，易于成型。本发明在原有结构基础上增加顶端部位的多腔体，一是为了增加玻璃重力的分散部位，减少细微变形；二是使得型材腔体规整，能够安装钢衬框。钢衬安装到L型窗框塑料异型材空腔内，再扣上盖板，防止灰尘和雨水侵入。中梃型材设计为T型中梃塑料异型材多腔体结构，T型中梃塑料异型材横梁上端设有多个小腔体，利于五金件与钢衬框连接，加强整窗强度。本发明采用巧妙的设计，使得整窗强度增大；增加整窗的强度结构，提高抗变形的能力，结合塑型材的保温性能，整窗就能达到高强度防开裂抗变形的要求，这样的设计不但优化了整窗成本，降低了加工工艺难度，实现了门窗产品的入户钢衬检查，利于市场推广。

附图说明

图1为本发明窗框型材结构示意图；

图2为本发明中梃型材结构示意图；

具体实施方式

如图1-2，下面所描述“上、下、左、右”部位以图为表述对象，上即为图片所展示的上面部位，下即为图片所展示的下面部位，左即为图片所展示的左面部位，右即为图片所展示的右面部位，仅用于描述。